为了正确对大口径环氧煤沥青防腐埋地钢管采用环氧煤沥青外防腐底漆，保证防腐层质量，延长埋地钢管的使用寿命，应严格按照以下要求施工，施工技术要求钢管表面处理。一般钢管表面都有氧化皮、锈蚀、油污、灰尘等，若不经处理，会直接影响涂层的附着力，为了保证防腐层的使用寿命，钢质表面处理需采用喷砂除锈，使基本面能达到SaZ(l/2)级(用肉眼看表面有明显的毛纹)，除完锈应在6h内涂刷底漆。涂底漆。涂底漆可采用滚刷或漆刷，涂刷底漆要求尽量薄涂，一般为30拜m一5如m，应注意漆膜均匀不得漏涂。
环氧煤沥青防腐钢管产品特性及优点：
1、本产品为高性能防腐涂料，涂层光滑、致密、坚硬，粘结力强，耐盐碱、耐海水、耐土壤微生物腐蚀、抗植物根茎穿透性等均好。涂料与玻璃纤维布复合使用，可增强防腐层的机械性能。
2、常温涂敷，自然固化，施工简便，可使用手工或机械施工，特别适合现场使用。
3.兼具煤焦沥青耐水性好、防锈性能优良、耐细菌侵蚀的优点，又具环氧树脂漆膜坚韧、附着力好、机械强度高的特点。
4.成膜涂层的耐化学介质、电绝缘性能、耐微生物侵蚀、耐海水性能等都较稳定。特别是吸水率小，不受微生物侵蚀远远超过石油沥青。
5.使用寿命较长。
大口径环氧煤沥青防腐钢管施工及贮存：
（1）涂装前须将物体面灰尘、油物、氧化皮、等处理干净。达到Sa 2.5级，以保证涂刷质量。施工中严禁带入水份。
（2）施工配比方法为：将甲组份大口打开，将乙组份加入甲组份内，甲/乙=10/1，充分搅拌均匀。熟化30分钟，即可进行涂装。
（3）此材料要求随配随用，配比后的涂料须在两小时之内用完。未配完的材料要密封保存。阴雨天或相对温度大于75%时应停止施工。对于腐蚀介质严重的部位，建议多道涂刷。
（4）产品应存放在阴凉干燥处，防止日光直接照射，隔绝火源，远离热源。贮存期为十二个月，期满后应检验各项技术指标，如达到指标要求，可继续使用。
大口径环氧煤沥青防腐钢管是目前国内外防腐层应用效果评价很好.对其使用中产生的缺陷报道的很少.报道的主要缺点有露点.剥离.阴剥离.阴保护屏蔽.剥离防腐层膜下腐蚀等.而且大部分有关缺陷的报道还停留在理论推测阶段.如资料中提到阴保护屏蔽的问题.到目前还没有关于防腐层实际运作中出现。
?大口径环氧煤沥青防腐钢管的环氧煤沥青涂料按其使用功能分为环氧煤沥青底漆和环氧煤沥青面漆两类。胜仓管道公司环氧煤沥青底漆为溶剂型产品；环氧煤沥青面漆为系列产品，按固体含量分为无溶剂型（GH 201）和厚浆型（GH 202）两类，又按涂层使用时的耐热温度分为耐温型（在150℃内使用，加注W）和标准型（在100℃内使用），供用户按防腐工程实际要求选用。从环氧煤沥青A和B组分混合至环氧煤沥青混合料摊铺和压实的时间即为适用期。适用期的长短对环氧煤沥青混合料的初始马歇尔稳定度、后期固化及铺装质量有着十分显著的影响，直接关系到开放交通的时本品不含或含有微量溶剂。