传统的天地盖纸盒，在完成印刷和切角后还需要依赖人工或者半人工的设备，进行打钉、贴合等工序。不仅仅增加了原料的生产成本、浪费人力、降低效率、还占用了空间，造成了多方面的浪费。现在的重型瓦楞天地盖纸箱，改善了很多。
1. 单张纸自动飞达给面纸部。
2. 配备热交换糊胶系统。
3. 电热熔切装置一次完成纸板内盒四角贴角作业。
4. 伺服马达以及真空吸风皮带输送系统控制纸板内盒与过胶面纸的定位贴合，贴合误差±0.5mm。
5. 电脑控制输送带和纸盒成型部间的自动引取装置。
6. 纸盒成型部连贯作业进盒、包边、折耳及折入成型动作。
7. 采用PLC可编程控制器、光电跟踪系统、触摸屏人机界面，实施天地盖纸盒一次性成型生产全过程自动化。
8. 自动故障诊断功能，易于成形，节省材料。
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