技术参数
序号 | 项目名称 | 单位 | 数值 | ||
1 | 型号 | / | ZBQ-30/1.0 | ||
2 | 额定排浆压力 | MPa | 1.0 | ||
3 | 额定流量 | L/min | 30 | ||
4 | 额定供气压力 | MPa | 0.5 | ||
5 | 额定泵速 | 次/分 | 130min | 160min | 180 |
6 | 供气压力 | MPa | 0.4mpa | 0.5mpa | 0.63 |
7 | 流量 | L/min | 24min | 30min | 33 |
8 | 耗气量 | m3/h | ≤110. | ≤130 | ≤160 |
9 | 噪声 | dB（A） | ≤90 | ||
10 | 柱塞直径 | mm | Φ50 | ||
11 | 柱塞行程 | mm | 100 | ||
12 | 柱塞数 | 个 | 1 | ||
13 | 外形尺寸 | mm×mm×mm | 320mm×645mm×1080mm | ||
14 | 整机重量 | kg | 25 | ||
15 | 适用介质 | / | 水泥浆、乳化液、水、油 | ||
使用操作及故障排除
1.使用操作方法
1）保证气源无过多的水分和污物，保证气源有润滑系统，使用时进气管路
应配有油雾器；
2）气源管应先接通风管，吹净杂物，然后与注浆泵可靠连接；
3）先将泵的进浆口浸到清水中，慢慢打开进气球阀，保证注浆管道通畅，
密封处无泄漏；
4）浆液应混合均匀，无团块，不过稠，及时清理桶角和边上凝固材料，以
免掉入浆液内；
5）将泵的进浆口浸入浆液中，慢慢打开进气球阀，渐渐增大到适宜的注浆
速度；
6) 泵在停止工作后应马上浸到清水中冲洗，慢慢打开进气球阀，直到排浆
管中排出的的水清澈不含浆液为止；
7）在切断气源和排浆管后，定期卸开下法兰的螺丝钉，抽出注浆缸，彻底 注浆残留的材料；
8) 清洗后将注浆缸金属表面涂上润滑脂，并重新与泵体联接紧固；
9）不要使泵空载或轻载高速运行，以免损坏各活动部件；
10）气源压力不得超过 0.8MPa；
11）在施工现场注浆泵应使进浆口朝下竖起放置，避免进气管接头和排气罩
内进入杂物。
2.维修与故障排除
1）拆除下法兰螺丝钉，抽出注浆缸，必要时拧下进浆帽；
2）将小活塞杆两端的螺母拧松，拆下小活塞杆；
3）拆除泵体和气缸间的螺栓，将泵体与气缸分离；
4）拧下气缸顶部的盖形螺母；
5）将活塞推到气缸*深处，从活塞上拧下传动杆，再拧下露出的控制杆；
6) 再将活塞杆拧入活塞中几扣，将活塞部分从气缸中拉出；
7）检查活塞上的进气阀和排气阀，保证坚固整洁，密封可靠；两进气阀密
封面与活塞平面的间隙一致，在 3-4mm 之间，进气阀杆无松动；
8）检查各部件的磨损和损坏情况，需要时及时更换；
9）彻底各部件的积垢，在相对运动的表面涂以润滑脂，再进行组装。
10）密封件更换 a.当排浆口上方的观察孔出现冒浆现象后，应立即更换密封帽； b.小活塞密封套边缘不能与注浆缸壁贴紧时，应立即更换小活塞密封套； c.当发现排气罩中出现喷浆现象后，应立即同时更换密封帽和压紧螺帽下
的密封圈。
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