线缆组件和线束的制造涉及多种工艺，以确保最终产品的强度，功能和性能。其中一个关键过程是电缆组装测试。此测试过程的目标是确保产品符合甚至超过应用和工业规范。但是对线缆组件执行的测试程序是什么？小天下面用这篇文章回答这个问题。
所有电缆制造商都会执行下述测试程序，以确保其产品适合应用。在参考IPC或WHMA指南时，需要进行测试。
1．电气测试：需要彻底检查整个线缆组件的开路，短路和错误接线。执行此测试的方法是将组件的末端连接器连接到配对连接器，配对连接器又连接到夹具。夹具是检查组件是否开路，以及屏蔽和导体之间短路的装置。它还可以检查组件的组件的引脚是否在适当的位置。
2．视觉测试：顾名思义，目测检查电缆是否有任何缺陷和变形。经过测试的组件包括插座，连接器，标记，表面处理以及基本设计和构造。还执行尺寸检查以确保电缆符合规格。
3．环境测试：这些测试旨在检查电缆是否可以继续执行，尽管暴露于各种环境因素。电缆应符合以下类型的要素：
?振动
?热冲击
?湿度高
?盐喷雾腐蚀
?温度升高和降低
4．机械测试：此测试阶段主要关注连接器和产品的整体耐用性。连接器断开连接，然后重新连接以确定连接或断开组件所需的力。通过对其进行一定数量的弯曲循环来测试产品耐久性。这有助于测试人员确定组件的大致使用寿命。
提出测试计划非常重要，测试计划包括必要的测试以确保产品的性能。彻底的线缆组件测试将确保电缆在环境中按要求运行，并具有较长的使用寿命。
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