结构支撑高强度钢管作为我国建筑业绿色发展的重要方式之一，以及作为钢铁行业过剩产能的有效途径之一，已然打通建筑产业、钢铁产业之间的行业界线。日前，中国钢结构协会钢材标准化技术委员会在北京，目的是满足我国钢结构行业发展的需求，促进钢结构用钢管钢材标准化工作的开展，推动钢结构用钢材的技术与管理进步，形成一系列适应市场需求、引领钢结构用钢材发展、填补的标准，通过团体标准引领全国钢结构用钢材产品整体质量水平的提升，推动我国钢结构行业发展。
冶金工业规划研究院院长李新创指出，当前我国标准化建设已经进入加速发展阶段，其中适应市场和企业需求的团体标准将成为未来发展方向。中国钢结构协会钢材标准化技术委员会开展钢结构领域钢材团体标准化工作，快速响应钢结构行业的技术发展和产品需求，促进钢铁企业产品更新和质量提升，地满足钢结构建筑对钢材的定制化要求，对推动我国钢结构行业发展具有重要意义。
由于我国钢铁产业长期粗放式发展所积累的高端产品不足、产能过剩、产业集中度过低、区域分布不合理、环保问题等日益突出，要解决这些问题，需要通过标准加以引领和规范。但是，我国钢结构市场对钢材标准的需求既旺盛又多变，用钢材标准还不能适应市场的需求，这就决定我国开展好钢结构领域钢材标准化工作需要具备性，制定出一系列适应市场需求、体现我国钢结构行业发展水平的标准。
结构支撑高强度钢管的双丝主动焊接是近几年发展起来的焊接技能，它除了具有半主动单丝焊接特点外，还具有能量会集、熔敷效率高等焊接特性。其主、副丝由独自的一般焊接电源供给焊接电流，独立可调，可完成焊接技术参数的最佳优化装备，两丝之间始终保持必定的距离和必定的焊接视点，有效地控制了双弧之间的电磁搅扰，具有杰出的静、动特性，两独自电源靠焊接软件一起协调作用，给主、副丝供电。一起熔化主、副丝，并向焊缝中过渡金属，构成一个稳定的熔池，杰出地保证了焊接接头的强度。它不仅能选用惯例的熔化焊接电源完成焊接，并且设备本钱下降，使焊接热量高度会集，熔敷速度快，焊接效率高，焊后变形小，劳动强度低，有效地改进了焊缝安排功能，特别关于高导热资料的焊接，能量会集的作用更为杰出。447厂于2004年从奥地利引入机器人双丝焊接设备，经过一年多对试板进行双丝焊接技术实验、焊接工装规划与制造、在线编程的优化规划、对商品的试制焊接及焊后焊缝质量的无损检查等一系列作业，已构成双丝焊接全部进程保证体系，保证了每个进程焊接参数实在牢靠。现双丝焊接技术已在447厂成功地应用于商品焊接的批生产中，取得了显著作用，得到了用户的高度评价。 钢结构直缝钢管在卷轧进程中，正常情况下夹层不应当发作变化，但若是因为东西缘由，有的当地会发作减壁表象，所以通常提料时，夹层要加一些余量，如直缝管是8.28毫米的夹层，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷轧时因为部分减厚而超差。整好形后，直缝管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序，经过喷丸处置，把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉，把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选、喷印、防腐漆、成形等工序后，就可以出厂了。以上是31″以下以直缝钢管作为质料的直缝管制造方法，超越31″今后即600毫米以上的，最大直缝管在2.042米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按需求裁成料后，像tyc成型，也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在，所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在，所以还要进行热处置。焊接直缝钢管多了两道工序:一是探伤，一是热处置。其他程序一样。下面我再谈一下直缝钢管制造的技能流程。以直缝管为例，若做长半径自缝管，如用钢坯厂家的管，要先选定标准，提出管料。延展率，经过理论核算，通常延展率在44%-46%之间，后退回去。短半径220毫米的通常的延展率为60%。选好质料后，按直缝管标准下料，再思考科学半径， 比方，11°的直缝管，经过其科学算出下多长料可加工出12°的直缝管。经过理论核算可算出，然后以该长度为定尺进行堵截。最终把料进行热卷轧。卷轧机我们能够都看过，实践很简单。它是一个半圆状芯头或滚轴，滚轴由细变粗，卷轧进程是一个延展带曲折的进程。后边有支撑，把下料管段穿入滚轴，后边有一牌坊架将滚轴固定。中心有一电轮，电轮有的经过液压传动，有的经过机械传动即丝杠传动，然后往前轧电轮。电轮轧着管子顺着滚轴往前走，滚轴外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后电轮把管子轧下，就加工好一个。轧好后，直缝钢管要就此热状态下进行平展。因为有的直缝管处置不妥后，就会歪曲，这是不允许的。
别的，轧头后通常都是头部外径大，要经过平展模进行平展。平展模实践上是一个压力机，要有一套模具，两个半圆弧，上下各一个。平展后的外径就达到了制品的尺度需求了。夹层就以来料的夹层进行操控。直缝管和管子的夹层公役都是一样的，均为±22.6%。在卷轧进程中，正常情况下夹层不应当发作变化，但若是因为东西缘由，有的当地会发作减壁表象，所以通常提料时，夹层要加一些余量，如直缝管是8.28毫米的夹层，通常都提8.6毫米左右的管子，避免在卷轧时因为部分减厚而超差。整好形后，直缝管的外径、夹层尺度都达到了需求。下面就进行精整工序，经过喷丸处置，把直缝管表里外层的腐蚀锈迹去掉，把两头进行坡口处置以便于焊接。再经过挑选、喷印、防腐漆、成形等工序后，就可以出厂了。以上是31″以下以直缝钢管作为质料的直缝管制造方法，超越31″今后即600毫米以上的，最大直缝管在2.042米~2.80米之间，是用钢板做的。把钢板按需求裁成料后，像tyc成型，也是经过冲模冲压冲成圆形。有两半然后再拼合、焊接。因为焊缝的存在，所以要进行无损探伤。因为有焊接应力的存在，所以还要进行热处置。焊接直缝钢管多了两道工序:一是探伤，一是热处置。其他程序一样。