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9FQ-320锤片式粉碎机
生产能力：0.5-2T/H
注：此生产能力是粉碎玉米的生产能力，实际产量与物料、水分有关系。
适用物料
玉米、大豆、小麦等饲料
应用领域
家用、粮食、养殖、饲料加工、化工、制药、酿造等行业。
特点优势
本机主要由上机体、下机体、转子总成、筛片、喂料装置、机架等6部分组成，机体和转子总成共同形成粉碎室，转子总成是主要工作部件，物料的粉碎和饲草的切碎就在粉碎室完成。
1、结构紧凑、性能稳定、能耗低、效率高；
2、用途广、操作灵活方便，省时省力；
3、结构集成化高、安装方便；
工作原理
工作时，被加工的物料从料斗进入粉碎室内，受到高速旋转的工 作部件的打击而碎裂，同时改变了物料的运动方向，由于高速旋转的 工作部件破坏了物料层的沉积性，因此，物料随转子运动，在此过程 中，颗料反复受到工作部件和机体的碰撞及颗料间的碰撞、摩擦，从 而被逐步粉碎至其几何直径小于筛孔直径，在离心力和气流的作用 下，被粉碎后的物料穿过筛孔漏入粉料室从出料口排出。
该种机器，粉碎细度由筛孔孔径大小确定。用户可根据饲料的颗 粒度要求，合理选用筛网。锤片是易损件，应经常检查其磨损情况; 当锤片一角磨损至已无棱角时，可翻转或调头使用，但锤片安装位置 不能互相更换，也不能随意调换新的，以免影响转子的平衡。
技术参数
型号 | 9FQ-320锤片式粉碎机 | 额定电压（v） | 220-380 |
配套动力 （KW） | 1.5-2.2 | 电机转速（r/min） | 2800 |
主机转速（r/min） | 3800 | 锤片数量 | 24 |
安装与调试
1、机器出厂前，企业已安装调试完毕，用户无需再行调试。只需 机体和电机安装在机架上即可。
2、将粉碎机和电机按预留位置紧固在机架上。
3、将料斗，接料装置，安全罩等附件，安装锁紧，(如采用布袋集料，应选用透气性好的布料缝制集料袋，其长度宜为2米左右。)作业时，应及时出料，以免产生堵塞而影响正常作业。
4、按所需饲料颗粒度，合理选用筛片。安装或更换筛片时，打开 上机壳，将筛片卡在机体的筛道上，关好上机壳并锁紧。
5、挂好皮带，调节松紧度适宜，紧固电机，然后点动电机开关， 确认主轴旋转方向与粉碎机的标注方向一致后方可试运转。
操作方法
1、待试运转确认正常无误后方可投入生产使用。
2、首先将料斗内填满物料，启动电机并进入正常状态后打开喂料挡板，使物料自行流入(或手式喂入)粉碎室进行粉碎作业。
3、喂料挡板的打开高度应适宜，可根据机器的声音判定喂入量是否合适，喂入量的大小应保证机器在达到额定生产率的条件下无堵塞。
4、作业时注意物料应洁净，不得有杂余物质，更不得有金属夹杂物。
5、锤片、和筛片为易损件，应根据磨损情况及时更换。锤片磨损后应先换角使用。待4个角磨损后再更换新锤片。
锤片更换：
(a)首先将待用锤片分组称重，安装时保证径向的各组锤片的总质量差不大于5克。
(b)将转子上销轴一端的开口销取下，逐步退出销轴，取下销套和锤片，将准备好的锤片按原状装在销轴上。
(c)按上述方法需更换锤片时，注意，必须将多组锤片同时更换，以保证转子的平衡状态。
保养维护
1、经常检查各部件紧固件，防止松动脱落。
2、各注油孔应经常加注润滑机油;轴承部位累计工作1000小时后，应清洗并加注一次钙基润滑脂。
3、停止作业时，应使机器空转一段时间，吹净机器内残余物料灰尘等。停机后，应机器内外杂物，擦拭干净，存放于干燥库房内。
4、当锤片工作角磨损接近宽度的三分之一时，应及时调换，以保持工作效率。锤片的四个工作角可依次使用，调角时，应逐组进行， 防止各组混用，以保证平衡。
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