CS-1型钢轨打磨除锈机安全操作
1、开机前必须检查发动机与机架螺丝连接情况。皮带松紧度。
2、作业前发动机必须空转半分钟、待运转平稳无异常现象后再进行作业。
3、磨削时进给要平稳，以防损坏砂轮。
4、作业时要配戴防护镜，避免火花烧伤。
5、磨轨时要放慢磨削速度，以防损坏砂轮。
6、磨削完成后，必须关闭发动机，再卸机下道。
7、维修，保养或更换零部件必须关闭发动机。
8、如有发动机或主轴发现异常，立即停止工作，不要自行拆卸。
CS-1型钢轨打磨除锈机参数：
1.动力：本田汽油机。
2.功率：4.8Kw。
3.转速：3600r/min。
4.钢丝打磨尺寸：￠150x￠22x5。
5.重量：45Kg。
6.外型尺寸：800x480x780mm。
DGD-4型钢轨打磨机参数
1电动机：功率1.5kw，转数3000r/min
2.外型尺寸:1000×535×500(mm)
3.砂轮尺寸：Φ200×Φ32×25(mm)
4.垂直行程：0—150mm，横向行程：0—50mm
5.整机重量：≤42kg适用于各种不同轨型(18—43—75)
DGD-4型钢轨打磨机介绍
产品结构简单，体积小，重量轻，使用方便，上下道快，走行轮绝缘，安全可靠，适应钢轨平面、侧面、元弧面及各种角度的打磨。
也适应钢轨焊接接头及各种尖轨、道岔的打磨。本机用(电动机)内燃机作动力源，适于无电源的现场作业。
产品以GX160汽油机作动力，用A型三角皮带(内周长889毫米)通过传动系统带动砂轮进行磨轨作业。该机主要由机架、传动系统、砂轮、磨圆弧滚轮、走行装置等主要部件组成。机架系用薄钢板角钢焊接而成。砂轮依靠丝杠螺母螺旋进给，走行装置和机架用螺栓连接，走行轮轮缘较高，下道后也可在地面上推行。外形如图所示。磨钢轨顶部、侧面可用绝缘轮(或滚轮);磨轨顶圆弧用滚轮可修磨钢轨圆角部位。
1.磨轨机装的GX160小型汽油机(电动机)，在正常情况下一般拉绳3～5次即可起动。如未能起动，不要无休止地拉动起动绳，应按汽油机故障内容逐项检查排除后再行起动。
2.汽油机要空载起动，油门放到小，新汽油机要有磨合期。当汽油机转速达到1500～2000r/min以上时，离合器才可接合。
3.汽油机燃油必须严格按汽油和机油的容积比20：1配制。新汽油机开始使用的15h内，燃油容积比按15：1配制。
4.由于现场作业风沙尘土较大，严禁在未装空气滤清器的情况下作业。
5.本机砂轮每次进给量要适中，一般在0.05～0.2mm，并要和走行速度相配合，进给量大时，走行速度要相应调慢。
6.汽油机转速在出厂时已调好，限速片及弹簧的位置不能随意更动。若检修变动位置，必须重新校验。
7.汽油机调速室为飞贱润滑，每使用50h须检查调速室的油面高度(须将机器躺倒，使气缸处于直立位置10～15min，待润滑油流回调速室油底壳后，再旋出油尺检查。
8.汽油机输出端轴端油封经长期使用后，因密封不严能使调速室的润滑油漏出，故使用500h后应予更换。
9.打磨机垂直和横向丝杠要加注机油润滑。
钢轨除锈机
1.动力：本田汽油机。
2.功率：4.8Kw。
3.转速：3600r/min。
4.钢丝打磨尺寸：￠150x￠22x5。
5.重量：45Kg。
6.外型尺寸：800x480x780mm。
钢轨打磨除锈机是以5.5马力日本进口本田汽油机作动力。用A型三皮带（内周长787mm），通过传动系统带砂轮进行磨轨作业、同时通过踏板转换来调整砂轮，从而达到打磨钢轨的目的。
该机主要由机架、机芯、走行装置三大部分组成。机架系用无缝钢焊接而成。机芯由传动系统、旋转装置及轮组成。砂轮旋转角度和进给量由手轮制，走行装置和机架焊为一体，走行轮绝缘轮。且轮缘较高，下道后也可在地面推行。是轨面修磨的理想工具。
（一）使用前的安全措施：
1、检查发动机及接线是否完整、安全地点空载启动2次以上。
2、钢轨打磨机由一人操作，双手持机。
3、打磨时操作人员必须穿戴适当的防护用品：眼镜、手套等。
4、如打磨火星落到或接近易燃物，应采取防护措施，避免火情。
（二）操作事故的防范：
1、不许使用转速低于4000r/min的砂轮。
2、更换砂轮前必须停机。
3、千万不可使用已损坏的砂轮。
4、更换砂轮后空转30秒，在试转过程中其他人员必须远离现场。
5、定期测量砂轮，检查紧固螺母是否松动。
6、必须牢固安装安全防护罩。
7、砂轮应存放在干燥的位置。
（三）产品说明：
1、钢轨打磨除锈机主要用于钢轨除锈打磨
2、操作者可一次完成轨顶的打磨。
3、打磨机作业时的位置灵活可变，从水平到垂直。
4、打磨砂轮轴线保持与钢轨轴线垂直。
5、滚轮和导向轮要紧贴钢轨外轮廓，以保证在任何位置时打磨机的导向，滚轮以钢轨作基准，形成仿形，保证轨顶和轨侧的精确打磨。
详细说明：由于格时有变动，因此成交价格以本公司实际报价为准！
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