伸缩移动喷漆烤漆房是专门为解决较大型工件移动运送困难而研制的实用型环保产品，喷漆区可根据产量大小，任意调整，充分利用生产场地和操作空间！
1. 使用伸缩移动喷烤漆房在生产工艺上大大简化了不断用车间行车吊运大型笨重工件来回周转的工艺流程；而无需专门的运输工具；展开长度可以在任意位置！
2.伸缩移动喷漆房整体为框架传动结构，每组框架间均有阻燃防火布密封连接，安装快捷、外形美观，结构精巧，使用方便，制造成本低，节约！
3. 工作中房体沿地面铺设的轨道前后伸缩移动，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，前后安全限位控制，机械运行安全稳定，操作简单，使用方便。
4. 工作区内安装有照明灯，可满足生产中的照明需要！
5. 可根据客户的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸；
6. 在无需进行喷漆流程的工作时间内，可将前室并拢，节省空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序所使用。
7. 移动室体预装配化程度高、现场施工快捷；
伸缩移动喷漆房整体移动喷漆房，为钢制框架结构，可前后伸缩移动。框架之间的滑动连接机构保证框架在驱动装置的带动下沿地面的轨道前后竖直平行移动，同时带动蓬布展开合拢。移动前室收缩合拢时，将工件移入工作区，展开时可进行工件的喷漆或打磨工作。在不喷漆的工作时间内，可将前室合拢，腾出空间场地作为其他与喷漆交叉作业的工序使用。伸缩移动式喷漆房，是专门为解决较大型工件移动困难而研制的实用型产品。
特点：适合大、中型工件喷漆或小型工件集中喷漆;喷漆区可根据产量大小任意调整，充分利用生产场地和操作空间。.
设备结构轻巧，使用方便。
移动室体采用防火阻燃结构，适合各种环境使用。移动室体预装配化程度高，现场施工快捷。
设计原则
1、本着、可靠、经济、实用的原则，同时尽量节约设备，充分考虑产品的特点，积采用成熟的工艺和设备，提高产品表面质量，使涂层各项理化指标达到规定技术要求，增强产品市场竞争能力。 风量根据喷漆的工艺要求实施。
2、设计中做到合理布局，物流通畅；并注重设备的节能措施，合理使用能源。
3、所有设备满足生产批量和使用要求，且运行可靠操作简单，维修方便。
4、所有配套件、材料及电器元件均选择技术、质量优良的产品，其中关键设备和材料，如：驱动电机、电器元件都是名优产品，以保证设备的整体性能稳定、质量可靠、降低设备成本。
设备技术说明
1、 工作原理：
喷漆时的工作原理
喷漆时，外部空气由喷漆房大门进入喷漆室，这样气体由大门→工件 →漆雾环保箱→光触媒环保箱→排风机→排风筒→排向大气层。喷漆时的漆雾随空气迅速流向室外不会在操作者呼吸带处停留。此时漆房内有害气体浓度远远低于《工业企业设计卫生标准》TJ36－79中车间空气中有害物质允许浓度。气流通过排风过滤系统流向排风道，废气经环保箱活性炭处理后再将处理后排出车间，这样排体符合GB16297－1996的标准。
2、设备的主要结构和部件
结构组成：包括驱动装置、室体、照明系统、空气过滤系统、排风系统、漆雾和废气处理系统、电控系统、安全系统等几个部分组成。
职业安全卫生：
1、喷漆室由于使用易燃性有机溶剂，为重点消防对象。
本次设计，严格按标准GB6514－86《涂漆作业安全规程、涂漆工艺安全》进行设计。喷漆、流平等易燃易爆工艺过程均在密闭通风室内进行，以避免火灾及危险产生。车间内设置消火栓、灭火器等等以减少车间的火灾危险，消防设施不在本工程范围内。
2、对生产过程中产生的有害气体物质（气体、漆粒），设备中带有强制通风装置，而且选用了处理漆粒效果较好的设备，因此限度地减少了对生产工人的危害。
3、对于生产过程中如风机等产生的噪声，设计中采用了减震措施，噪声大大降低，使车间噪声符合标准，不超过85分贝。
4、工人在操作过程中应穿好工作服、戴好消毒面具，严禁在车间内吸烟。
八、服务
保修期：设备保修壹年，优惠提供零配件，终身服务。设备出现故障在接到业主要求后24小时内服务到位。维修人员赶赴现场后，一般故障当场解决，特殊故障双方另行商订时间修复。
我们对承包范围内设备从设计、制造、安装调试至交付验收负责任，在全过程中充分听取用户方意见，接受用户方监督。
我们凭借公司的和信誉，以及多年来在涂装行业方面的丰富经验，能够保质、保量，按时完成整个项目工程，用户无须承担任何风险。
我们将派出有丰富经验的工程技术人员指导现场的施工、安装和调试工作，并负责对甲方操作人员的现场培训工作，直至整个工程交付使用。
我们保证制造设备所需的关键配套件、外购件及主要材料均是正规厂家生产的全新产品。
设备最终验收在用户单位现场按合同要求进行。
我方负责设备的包装和运输。运输中因各种原因而引起的设备锈蚀、破损等，由我方自行更换。
喷漆房光源照明注意事项
一，先来看看喷漆房对自然光源的要求，光源并不单指人工光源，有自然光源的话，自然应该以自然光源为主，却又不能让日光直接照射在漆面上，这样对喷漆效果影响更大，我们可以通过挡板来避免阳光的直射，使光线更加的柔和，但是不能影响整体的采光，还要注意光线的方向，不能使其容易照射到喷漆人员的眼睛。有的时候自然光很难保证光源的充足，一般来说，用于采光的窗口的面积不应小于照射面积的20%。
二，即使采光窗口大小合适，也很难保证光照度的充足，因为自然光源并不具有稳定性，在这种情况下，人工光源的配备是必不可少的。
配置人工光源时，首先我们要考虑的节约，既要保证光照度的充足，又不要追求过高的光照度，为了节省人工光源的耗能，还需要对喷漆房内部的反射率进行控制，一般来说天花板的反射率一般要求达到85%以上，墙壁的反射率一般要求为60%—70%，所以我们看到的喷漆房的天花板和墙壁一般都是白色光洁的平面，地面一般要求反射率为20%—30%，这是因为相对于天花板和墙壁来说，地面对光照度的影响较小，一般情况下，喷漆房地面采用防滑浅色水磨石地面。另外对于用于喷漆的其它设备来说，主色调上应当尽量使用浅色的涂料喷漆，也是为了尽量提高反射率。
喷漆前处理的目的和需求
一、前处理的目的
1、增强涂料的附着力，延长涂层的使用寿命。
2、为涂层的平坦、漂亮、亮光创造条件。
3、增强涂层和被涂物的防腐蚀才能。
二、前处理的需求
1、被处理的外表无油污、无锈、无氧化皮、无水份（电泳可湿水膜入槽）。
2、无酸、碱、等附着物质的残留物。
3、外表有的适合的粗糙度。
4、外表清洁度力求，而且不允许裸手摸处理过的外表。
5、在的时间内（技术规则）涂上底漆。
喷漆房使用时的注意事项
喷漆房设备作为涂装行业的重要设备，其作用不容小觑。因此，在日常工作中需要正确使用，否则会引起不必要的麻烦。喷漆房设备在启动前需要打开提升门，待送排风机启动后关闭提升门，开启和关闭提升门前应查看门体两侧轨道和上下方不得有任何物品和障碍。喷漆房设备在使用时，应先开送风机和水泵，再开排风机，便可进行喷涂作业，喷涂作业结束时，应使喷漆室和流平室空转一段时间，以排出残余废气。应先关排风机和水泵，再关送风机，以免未经处理的车间空气从门洞进入，污染喷漆室。禁止在喷漆室周围有明火的情况下进行喷涂作业。定期清理调整水旋筒和调节环，保证每个水旋器工作状态正常水花完整。喷漆室处在微正压的条件下工作，正压可通过专人调节送风机变频设置实现。