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Pro—nyk等[i43研究了速食亚洲面分别在不同温度和不同速度的过热蒸汽下的干燥特性，过热蒸汽温度和速度的都将加速面的干燥，在较高蒸汽温度时。产生的气泡会使面的维度变大。抗断应力减小至1500g／ram左右。但仍在速食面商业要求的1300g／ram，之上，Nygaard等进行了鱼粉过热蒸汽干燥试验，研究了鱼粉含有的代表性的微生物在过热蒸汽干燥时的失活率，结果显示鱼粉相关的不良微生物能在1rain的干燥时间内灭活。宋洪波等[1研究发现胡萝卜过热蒸汽膨化干燥与热风干燥相比较，不仅干燥时间缩短近4O，而且干后的胡萝卜产品收缩较小。国内粘胶废料处理技术主要包括
填埋、热洗、焚烧、生物修复、物理化学等十余种，但这些技术在实际工业应用中，不允许填埋，或消耗大量燃料，或运行成本高、效率低，或带来二次污染，在一定程度上限制了大规模应用。
蒸汽加工中猪肉不同状态水分的分布和迁移，结果表明加工中猪肉水分比与加工时间之间呈指数型关系，水分扩散率随加工温度的升高而增大。当温度低于 160℃时，升高温度对水分扩散速率的影响较大，继续升高温度至 180℃，其值基本不变，在 120-180℃ 下，猪肉水分扩散率的范围是 398××10-，8，低场核磁共振 T21弛豫测定结果表明在加工中样品不易流动水的大量流失，当加工温度高于 140℃时，弛豫时间 T与峰面积 A显著降低，综合考虑生产效率与节能环保，加工温度设置为 160℃以下时较为适宜。
超过这个温度点，过热蒸汽干燥的速度大于热风干燥的速率，而低于这个点时，则热风干燥速度大过热蒸汽干燥作为一种新型的干燥方式。其优点如下过热蒸汽干燥是一项“绿色”干燥技术，在干燥中。它是以水蒸汽作为干燥介质，干燥中无空气存在。因此不会发生氧化和燃烧反应，干燥后其尾气全部是高温蒸汽，可以通过冷凝的方法回收其中的潜热进行再利用，过热蒸汽干燥单位热耗低，热效率利用率高。节能效果显著，过热蒸汽干燥其废气主要是物料蒸发产生的水汽，可采用尾气循环技术；而热风干燥不能使用回流的空气，由于热空气散失而带走大部分热量丨据相关文献报道。
减轻了夏秋茶的苦涩味，不会产生、碎片和烟焦叶；与网带式过热蒸汽杀青机相比。避免了茶叶被勾挂而影响加工质量，能够绿茶品质的稳定，从烘茧原理来讲，过热蒸汽救热后就成为饱和蒸汽．在茧腔有足够的水分蒸发出来的情况下，它会在茧层附近形成一层水气膜．这对保护茧层，防止茧层踺水有十分重要的作用，在实验中我们发现在头冲和二冲的前期茧层的实际感温比环境温度要低2o～25C，这意味着在烘茧的头冲和二冲前期可使赝较高的温度．因而对加速蚕茧干燥有利，而在二坤后期由于蛹体的含水量已经很低，从蛹部传递到蛹体表面的水分跟上水分蒸发的速度时情况有变。
本项目采用专有技术，快速对废粘胶进行裂解，分离提取其中有用的燃料油、塑料蜡和可燃气。
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传统废粘胶处理，仅仅是填埋，占用大量耕地资源，焚烧产生严重空气污染，当地禁止焚烧。
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