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钢结构零件及部件加工的质量控制
根据甲方的要求，监理单位应派人进驻钢结构施工单位的工厂，其控制的要点如下
1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求，并进行了复验；
2、钢材切割面的加工应无裂纹、夹渣、分层和大小1mm的缺棱，按规范要求用放大镜检查，以及磁粉和超声控伤检查，并按切割面数10%抽查，且不少于3个；
3、钢构件加工时会产生变形，为了要求，必须进行矫正，根据所用的材质不同，当采取热矫正时，加热温度不能超过900℃，然后应自然冷却；当采用冷矫正时，按矫正件数的10%，抽查，且不少于3个；
钢构件焊接中的质量控制要点
1、焊接材料的规格、型号、性能等应符合现行产品标准和设计要求，质量合格证明文件和检验报告均已检查合格。该项为强制性条文，必须严格检查。
2、焊接材料必须与母材相匹配，应符合JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，并按其说明进行存放或进行烘焙存放，要提供烘焙记录台帐。
3、参与焊接的焊工必须持证上岗，在其认可的范围内进行施焊，根据提供的证书对照其人查验均符合要求；该项为强制性条文，必须严格检查。
4、焊接前必须进行焊接工艺评定，根据报告来确定焊接工艺。
5、关于钢构件的焊缝中，设计要求的全焊透焊缝，需进行内部缺陷检查，采用超声波及射线进行探伤，执行标准和抽查比例按GB11345和GB3323执行，该项为强制性条文必须执行。
6、焊缝表面缺陷普通焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；一级焊缝不得有咬边、未焊满、收缩等缺陷。用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，并按构件数量的10%抽查，且不少于3件。
4、钢结构产品不得直接置于地上。要垫高200mm。5、在堆放中发现有变形不合格的构件则严格检查进行矫正然后再堆放，不得把不合格的变形构件堆合格的构件中否则会大大地影响安装进度，6、对于已堆放好的构件要派专人汇总资料建立完善的进出厂的动态管理，严禁乱翻、乱移。同时对钢结构构件进行适当保护避免风吹雨打、日晒夜露，7、不同类型的钢结构构件-般不堆- 起。同一工程的钢构件应分类堆同-地区，便于装车发运，随着钢结构修建的爆棚。钢结构防火涂料作为-种防护办法，是必不可少的。未来的发展空间也是巨大的。那么面对市面上那么多的钢结构防火涂料。
1、地脚锚栓固定螺栓高低不一，柱脚平面事先未测，预埋时移位，形成柱偏位，应先测后埋，2、钢立柱安装时违反操作规程。钢立柱一根根单竖，当天又无法形成稳固的框架单元，大风一来，造成倒塌，这样的安全事故多次出现，应避免。钢构件柱、梁安装完毕后，应尽快调整钢柱垂直度和高差垫片。然后封闭柱脚。并二次灌浆密实。3、钢构件不按施工顺序随随便便安装，安装构件时应严格按安装工艺顺序进行。当天应形成稳固的框架单元。当不能形成时，应加缆风绳固定，防止出现倒坍事故，钢结构应用范围是越来越广。跟时代的发展有关系，经济的越快，自然在效率上就高了。
统计时。均应注明每种材料的材质、规格型号。3、根据平面布置图、立面图、剖面图、节点详图可依次计算如下工程量，预埋铁件包括预埋板、预埋螺栓、螺母。钢柱、抗风柱、钢梁、吊车梁，屋面支撑、系杆、柱间支撑、雨棚骨架，屋面檩条、墙面檩条屋面及墙面槨条的隅撑、拉杆。计算中，注意计算吊车梁与柱的连接件、垫板。屋面及墙面檩托板。隅撑与钢柱、梁的连接板。斜拉杆的钢套管等的工程量，注意 统计高强螺栓的数量，4、图纸列有材料表的可根据材料表所列零件编号依次核对表中零件尺寸、规格、数量是否准确。是否有少算、漏算、错算之处，注意是否有设计变更和修改、补。
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