防磨瓦加工厚度
防磨瓦加工厚度2mm、3mm、4mm、5mm居多，一般是根据磨损严重程度及导温需要采用不同厚度。
现在很多锅炉生产厂家为了节省生产成本，出厂时锅炉管道就没有设计安装防磨瓦或者安装使用防磨瓦的部位很少，当锅炉使用若干年后，后期更换管道的维修费用就了，更换一支管道不考虑材料因素的费用在300—1000元，况且更换管道耗时较长，焊口，存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内，保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦，机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉，粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般，一般适用于导热要求较高的部位。
且装置运用便利，防磨瓦又称防磨罩、防磨板，经常与卡环进行配合使用。其主要在锅炉的过热器、水冷壁管道等一些受热面管子的迎风面中使用。当然它还会在引风机中看到它的身影，不过在这类设备中使用的比较少，而这种配件的主要作用是保护锅炉管道受风面。其管道的磨损，使其可以受热面管子的使用寿命，是锅炉的专用配件。一般在电站锅炉中使用的居多，在一些小型锅炉中也会使用，但使用量很少，防磨瓦的制作工艺在早期多数以铸造为主，不过这种方式存在一些弊端，就是制作的工期比较长，并且配件的焊接工艺和性能都比较差，其花费的成本高而现在的制作工艺是采用较高压力的压力机通过的模具压制而成的。 况且更换管道耗时较长。焊口。存在隐患，而一件防磨瓦一般价格在200元以内。保护管道周期长（比管道耐磨性能高），更换简单，所以很多电厂都在可能磨损的管道上尽可能的加装防磨瓦。机组容量越大（200MW——1000MW）需要的防磨瓦越多。也有部分电厂采用喷涂防磨技术（就是在高温下喷上去一种防磨粉。粘附在管子上）的，不过代价更高而且效果一般。一般适用于导热要求较高的部位，5防磨瓦形状、规格，防磨瓦的截面形状大部分是半圆形（180度）。也有120—160度的，主要使用在带鳍片的管子上（水冷壁）；防磨瓦分为直防磨瓦、内弯防磨瓦、外弯防磨瓦、侧面弯防磨瓦、S型弯防磨瓦等。 U型防磨瓦特点综合性能好，新型稀土耐磨合金管采用EPC消失模真空吸铸新工艺。该工艺能够避免气孔、夹渣、组织疏松、变形量大等常见铸造缺陷，材料成份在原来FeCr、FeMn、FeMo、Ni、Re、FeSi等合金材料的基础上。又添加铁（FeV）、铌铁（FeNb）、铜（Cu）。使材料既具有高合金铸造的耐磨性，又具有较高的机械强度和抗冲击性能，同时了材料的可焊性，该材料在电厂磨煤系统、制粉系统、排渣除灰系统、洗煤系统的输送管道、冶金系统的炉渣输送管道的使用上更安全可靠。耐磨性高，稀土耐磨合金管材质已具备较强的抗磨性能。