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管道内衬修复-紫外光固化修复工艺
非开挖管道内衬修复工艺其实有很多种选择，施工前一定要根据现场的情况，周围环境选择适合本次工程管道修复的工艺，经济合理的工艺来完成施工，不要一味的去追求新型工艺方法。作为国内早期非开挖管道内衬修复专家为您简单介绍一下紫外光固化管道内衬修复工艺
设置堵口将自上而下的个工作段处用封堵把井室进水管道口堵死，然后将下游检查井口和其他管线通口堵死，只留下该段管道的进水口和口。(5)高压清洗车疏通，使用高压清洗车进行管道疏通，将高压清洗车水带上游检查井低部，把口向着管道流水方向对准管道进行。污水管道下游检查井继续对室内淤泥进行吸污，(6)通风，施工人员检查井前，井室内必需使大气中的氧气检查井中或用鼓风机进行换气通风，测量井室内氧气的含量。施工人员井内必需佩戴安全带、防毒及氧气罐，(7)清淤，在下井施工前对施工人员安全措施安排完毕后。
紫外光固化修复UV-CIPP技术是非开挖管道内衬修复原位固化法中的一种，住房和城乡公布的行业标准《城镇排水管道非开挖修复更新工程技术规程》（CJJ/T210-2014）中将原位固化法定义为采用牵拉方式将浸渍树脂的内衬管置入原有管道内，固化后构成管道内衬的修复办法。紫外线光固化技术是将玻璃纤维编制成软管浸渍树脂，然后将其拉入原有管道内充气扩张原有管道，在紫外光的作用下使树脂固化构成具有一定强度的内衬管的原位固化法。
如铸铁管道或混凝土管线承插接口的严密性增强，原已遭腐蚀的管道了补强，了使用寿命，增强了承压、减阻、阻垢、耐蚀的能力等，4翻衬法管道内衬技术的优点及经济效益同其它管中管内衬技术（套管法和涂层内衬法）相比（见表1），翻衬法管道内衬技术的优势有作业坑小，造价低，对周边影响小，无污染；对管道变形和清管要求不高；内衬层薄；在管道错口处、弯头处也可施工；线膨胀系数接近钢质管道；可输量和输送压力、减缓结垢等，按美国NACE的相关质量检验标准，在施工中对内衬材料造成的划痕深度不能超过10％，而翻衬法施工工艺的内衬管在没有固化前。yrIZqc196606219
紫外光固化管道内衬修法
1、管道内衬前的预制处理
管道内衬修复前的下水管道，应提前进行切水堵水排水作业，并实施内窥管道检测，管道内有污物的需要，缺陷严重的点位，还应局部进行切割、抹面、灌浆等加强的作业。
2、从管道拖入底膜及拉入内衬软管材料
底膜的作用就是可减轻内衬软管材料的拉入阻力，起到润滑效果，并且也可因管道出现的尖锐物对内衬软管材料造成的破坏。
3、绑定固定扎头
绑定固定扎头是紫外固化一切工序中对操作人员的经历和熟练程度要求高的局部。扎头固定要可靠，可接受固化中风机向管内吹送的气压，一是便于下一步灯架的装置，二是了内衬管与原有管壁的。
4、紫外光灯架管道
根据不同管径，紫外光灯架分为小、中、大、特大四个型号，可修复口径DN150-DN1600的管道。打开风机、空压机向管道内送风，待管道的内衬软管鼓起后，快速的将紫外光灯架送入管道内，一定要注意不能对内衬软管造成划伤。
5、紫外光固化作业
紫外光灯架进行至末端扎头后，开启紫外灯照射内衬软管，开始固化，合理控制灯架的行进速度，固化完成。整个固化全程监控、自动录像、自动记录固化速度、管壁温度。固化完成后，后将管道多余材料切除，拆除气囊恢复通水。
避免浪费，（七）奥普提管道修复，1、管道修复套装----用于管道和软管的带压修复。这种套装用于管道裂缝或破损的带压快速维护和修复，可以在地上或者地下甚至水下修复，用于金属，塑料，PVC，玻璃，橡胶，混凝土&陶瓷管道和软管上；无需混合或测量；即使在水下也可以在分钟内固化；无气味，。不易燃； 适合用于有石油馏出物，和多数酸和碱的环境；如果需要。固化后可以砂磨或喷漆；橡胶自粘带只能承受千克/平方厘米的压力。而缠绕带固化后，可以承受 300千克/平方厘米的压力， 承受的间歇温度高达 235℃；可用于防腐保护。