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1、静态熔融焊料的氧化
根据液态金属氧化理论，熔融状态的金属表面会强烈的吸附氧，在高温状态下被吸附的氧分子将分解成氧原子，氧原子电子变成离子，然后再与金属离子结合形成金属氧化物。
在空气中的熔融金属液面瞬间即可完成整个氧化过程，当形成一层单分子氧化膜后，进一步的氧化反应则需要电子运动或离子传递的方式穿过氧化膜进行，静态熔融焊料的氧化速度逐渐减小;熔融的SnCu0.7比Snpb37合金氧化的要快。
毕林-彼德沃尔斯（Pilling-Bedworth）〈1〉理论表明金属氧化膜是否致密完整是抗氧化的关键，而氧化膜是否致密完整主要取决于金属氧化后氧化物的体积要大于金属氧化前金属的体积；熔融金属的表面被致密而连续氧化膜覆盖，氧原子向内或金属离子向外扩散，使氧化速度变慢。氧化膜的组成和结构不同，其膜的生长速度和生长方式也有所不同；熔融SnCu0.7和Snpb37合金从260℃以同等条件冷却凝固后，SnCu0.7的表面很粗糙，而Snpb37的表面较细腻。从这一角度反映了液态SnCu0.7合金氧化膜得致密完整度较Snpb37 要差。
一、从重量上判别。如果您佩戴的时候。感觉它轻飘飘的，通常就可以判定它的材质不是采用的钨钢，因为钨钢材质的密度远远大于钛钢等饰品材质的密度。换句话来说就是，钨钢首饰佩戴起来是很有质感的。感觉“有点重”。二、从硬度上判别。钨钢几乎可以说是磨损的。如果您用诸如刀片、挫刀等刀具在表面划，是不会出现划痕的，因为钨钢的硬度为八——九M，接近天然钻石的硬度，相当于不锈钢的两倍、的三倍、钛金的四倍，有记者曾经亲自做过实验，用水果刀在钨钢表面划了多次，的确是没有出现哪怕一条的划痕，别跟小编讲你要拿切割钨钢的刀具来划。
哈佛大学的Alexei Grigoriev〈2〉 等人用99.9999%的纯锡样本放置在坩埚中，并在超低真空下加热到240℃，然后向其中充纯氧，通过X光线衍射、反射及散射观察熔融Sn的氧化过程。他们在研究中发现，在没到达氧化压之前，熔融锡液具有抗氧化能力。压力达到4×10﹣４Pa至8.3×10﹣４Pa范围时，氧化开起发生。在这个氧分压界限上，观察到了在熔融锡表面氧化物“小岛”的生长。
“聚氯乙烯护套”——内外护套材料（内外护套材料均一样，省写内护套材料），“电力电缆”——产品的大类名称，与之对应的型号写为ZR-YJV22-87/15，型号的写法见下面的说明。⒋用汉语拼音个字母的大写表示绝缘种类、导体材料、内护层材料和结构特点，如用Z代表纸（zhi）；L代表铝（lv）；Q代表铅（qian）；F代表分相（fen）；ZR代表阻燃（zuran）；NH代表耐火（naihuo），⒌用数字表示外护层构成，有二位数字，无数字代表无铠装层。无外被层，位数字表示铠装，第二位数字表示外被，如粗钢丝铠装纤维外被表示为41。
这些小岛的表面非常粗糙，并且从清洁锡表面的X射线镜面反射信号一致，这种现象可以证明氧化碎片的存在。表面氧化物的X射线衍射图案不与任何已知的Sn氧化物相相匹配，而且只有两个Bragg峰出现，它的散射相量是√3/2，并观察到强度很明确的面心立方结构。
通过切向入射扫描（GID）测量了熔融液态锡表面结构,并与已知锡氧化物进行比较。可以说熔融液态锡在此温度和压力情况下，在纯氧中的氧化物相结构不同于SnO或SnO2。
另外，不同温度下SnO2与PbO的标准生成自由能不同，前者生成自由能低，更容易产生，这也在一定程度上解析了为什麽无铅化以后氧化渣大量的。表一列出了氧化物的生成Gibbs自由能，可以看出SnO2比其他氧化物更易生成。通常静态熔融焊锡的氧化膜为SnO2和SnO的混合物。
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