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陶粒在园艺园林方面的应用是近几年开发的新用途。在这方面，我国已经有了较大的用量，园艺园林陶粒的用量已占陶粒产量的5%左右。随着城市建设的加快，园艺陶粒将会有更大的发展，其产量将会不断地。预计，到2010年，我国陶粒在园艺园林方面的应用量将会达到总产量的10%左右，也将成为陶粒主要用途之一。我们曾应北京某园艺公司的请求，已为其设计生产了彩色免烧无土栽培园艺陶粒。5750948008
属环保产品，是天然石英砂、玻璃球、金属球等中低强度支撑剂的替代品，对增产石油天然气有良好效果，页岩陶粒又称膨胀页岩。陶粒以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒，页岩陶粒按工艺方法分为经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒，黏土陶粒、粉煤灰陶粒、页岩陶粒适用于保温用的、结构保温用的轻集料混凝土，也可用于结构用的轻集料混凝土。目前页岩陶粒的主要用途是生产轻集料混凝土小型空心砌块和轻质隔墙板。免烧型陶粒因所用固体废弃物不同，颜色各异。
实现陶粒的低密度和轻质化，所以在配方设计时。首先要考虑如何陶粒的发气膨胀，因为膨胀不，膨胀陶粒久生产部出来，?2、陶粒配方使用原则膨胀与温度发展的协调原则，发气膨胀容易引起的就是陶粒强度的大幅度下降，因此。在配方设计时，要在顺利发气膨胀的同时，充分考虑陶粒的强度，使之实现密度与强度的协调，?3、低熔点，宽膨胀温度范围的原则。在配方设计，要尽量照顾到烧结温度对制品成本和质量的影响，一方面要降低烧结熔点，使之在较低温度下烧成，以降低陶粒的成本，另一方面要使烧胀的温度范围宽些，以方便操作。更重要的是有利于烧成。
页岩陶粒的特点
陶粒种类有很多，页岩陶粒就是其中很的一种，为什么说它，一起来看看它的特点吧
页岩陶粒
节能材料，页岩陶粒滤料具有体积轻、搞压强度高、保温、防冻、防震、无辐射等优点。
页岩陶粒又称膨胀页岩。以黏土质页岩、板岩等经破碎、筛分，或粉磨后成球，烧胀而成的粒径在5㎜以上的轻粗集料为页岩陶粒。
把它作为建筑物内楼的地面垫层，这与用于桥梁建筑相类似。同样是为了减轻建筑物本身的负载。提升建筑的安全性。另外陶粒的强度较高可以提升建筑的坚固性，3、烟囱等陶粒材料陶粒是经过高温煅烧而成，所以具有抗火、耐热 的优点，利用这一特性，我们可以把它拿来砌筑异型结构的工业窑炉或是一些高层建筑的竖向风道，在一定程度上可以起到消防作用，4、陶粒在屋面中的应用陶粒的属于陶土制品，特殊的材质使其具有保温保温的性能，人们将其作为原料烧制成陶粒砖，用于房屋的的建筑，用陶粒砖搭建的房子具有隔热保温的效果。房子的整体性能好不会出现接缝、渗水等现象。
页岩陶粒按工艺方法分为经破碎、筛分、烧胀而成的普通型页岩陶粒；经粉磨、成球、烧胀而成的圆球形页岩陶粒。
粒径小于10mm为页岩和粘土陶砂；密度等级分300－600级，筒压强度在1.0-3.5MP,容重在280-600Kg/m3，导热系数0.23-0.55W/M.K,吸水率小于10％，耐火度大于500，吸声系数在0.53－0.88。质量、筒压强度、吸水率等均符合标准GB/T17431.1-2010《轻集料》，水质能达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中规定的城镇二级污水处理厂的一级标准。采用二段曝气生物滤池（c/n滤池+n滤池）处理城市污水可以起到深度处理的作用等。
陶粒并不是天然生产的，是需要原材料进行加工的，陶粒的种类有很多种，每种加工方法不同所以性能也不同，跟大家说下页岩陶粒的生产工艺。大家可以查看《影响陶粒加工过程的3大因素》帮助加深理解。
在国外某些地区还将陶粒用于承重结构，大量用于高层、大跨度建筑工程中，结构陶粒混凝土也越来越多的在大跨度桥梁、架空高速公路等大工程中应用，2、制作保温隔热材料，陶粒制作的陶粒砌块、陶粒砖或墙板用作填料填充内墙，起保温隔热、节约能量的作用。用陶粒制作的耐火砖或砌块用于加热炉衬里，隧道窑的窑车；采用陶粒混凝土可建筑物的隔热、保温、隔音效果，尤其是对有特殊要求的建筑物如计算机室、计量检测室、仪器仪表保存室等有温度要求可优先使用陶粒混凝土，3、制作过滤吸音材料，应用陶粒可制作吸音材料，吸音隔声性能良好，超轻陶粒混凝土吸音频带宽。
也有过磁化焙烧后弱磁选的工艺，陶粒设备为回转窑的研发出产创造了有利条件，大程度的带动了回转窑设备职业的开展，陶粒砂设备一般多选用重选工艺，因为其选矿处理才能小，选矿档次低、回收率低而逐步被筛选，陶粒砂设备取得了长足的开展，其主要选矿工艺是以电磁脉动高梯度磁选机为代表的强磁选选矿工艺和以系列为代表的反浮选选矿工艺，尤其是选用强磁——浮选联合流程使一些矿山的陶粒回转窑选别达到了铁精矿档次铁精矿回收率的满意指标，陶粒设备陶粒是轻骨料宗族中重要的一个成员，它是以各类粘土、泥岩、板岩、煤矸石、粉煤灰、页岩、淤污泥及工业固体抛弃物等为首要材料。
陶粒
1、生料的制备原材料加工和制粒，将采集的原料，经破碎、筛分，配料、混合制成化学成分符合要求、质量均匀的含水物料，然后通过辊压、成球等方法制成不同粒径的生料。生料的制备工艺很多，根据原料品种不同分为干法、塑化法、粉磨成球法和泥浆成球法。
2、烘干及预热可以采用干法工艺，破碎筛分后，不用烘干即可预热阶段，预热阶段温度控制在400℃~600℃之间。此预热阶段中，温度急剧变化会引起生料炸裂，而烧制的陶粒各项性能下降；其次是控制生料在焙烧阶段产生的气体量，因为在预热生料阶段，生料中的有机质和碳酸盐就已开始分解挥发产生气体，那么经过预热后，生料在焙烧阶段产生的气体量就会；再次就是为生料表层的软化做。
碎石形陶粒一般情况下使用的是自然矿石生产的产品。陶粒厂会先将石块破碎、焙烧，之后行筛粉，也是可以用天然及人工轻质原料比如浮石、火山渣、煤渣、天然或是煅烧煤矸石等处理的。陶粒的价格可实现直接粉碎筛分而，圆球形陶粒所采取的是圆盘造粒机生产，一般会先将原料磨粉，之后加水造粒，这样制成圆球再进行焙烧或是养护成，目前我国的陶粒大都是这种种类的产品，圆柱型陶粒所采用的是塑性挤出成型，先制成泥条，之后切割成圆柱外形，这种陶粒更加于塑性高的等黏土原料，陶粒产量相对低，圆柱料坯若是采用回砖窑焙烧，圆柱体在窑内转动就成为卵形了。