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水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为平口钢筋混凝土水泥管、柔性企口钢筋混凝土水泥管、承插口钢筋混凝土水泥管、F型钢承口水泥管、平口套环接口水泥管、企口水泥管等。
制作工艺
离心制管
水泥管
采用塑性混凝土，成型后管壁结构是分层的，影响了混凝土的抗荷载能力；混凝土标号通常为C30，也可以做到0，但管口的混凝土强度是低于管身的，不适合做顶管；成型时管模横卧在离心机上高速旋转，钢筋网随之运动，会出现两种影响管材使用寿命的情况
1、钢筋网有焊点不牢固时就会出现跑筋和漏筋现象，使管身局部出现无筋状态；
2、成型后钢筋网很难居中，钢筋网是偏心的，也就是钢筋网的保护层不均匀；此工艺需要大量的模具来产量，每个模具的尺寸是存在偏差的，对开式模具长时间拆装使用也会出现较大变形，因此了管材的圆度、管口垂直度、管径尺寸和管长尺寸等偏差较大，影响工程的安装质量，出现渗漏将路面下陷，对管线两侧的土壤和地下水造成污染；
悬辊制管
水泥管
采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、0；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做管时要壁厚才能抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在；
水泥混凝土。为了水泥管的质地均衡，水泥的均匀性需要各种水泥组分混合研磨允许对某些部分分开研磨然后再混合但要分开研磨水泥要有与共同混合研磨水泥相同的均匀性，还规定质量合格的水泥必须经过一个有足够容量的水泥仓贮存后再出厂不准许在研磨或混合后不经中间仓就直接出厂，近年来，在原料预均化、生料粉的均化输送和收尘等方面采用了新技术和设备，尤其是窑外分解技术的出现，一种干法生产新工艺随之产生，水泥熟料的细磨采用的通常是圈流粉磨工艺，也就是闭路操作系统，为了防止生产中的粉尘飞扬，一般会装有收尘设备的，而电收尘器、袋式收尘器和旋风收尘器等则是水泥制品厂常用的收尘设备。
但是许多大城市的水司为了方便实用地下管道已连成网状当一口井出现故障时水也会从插口方向流来支援这并不影响管道的承受压力并不会降低胶圈的密封性能，因为管道内的水所产生的压强无论是承口朝水源方向还是插口朝水源方向都是相等的，水泥管是一种用水泥和钢筋做成的管道材料，应用在许多的城市基层建设中，水泥管的制作工艺有很多种，下面，创轩水泥管的小编来给大家详细的介绍一下吧。一、水泥排水管制作工艺—悬辊制管，采用干硬性混凝土，管壁混凝土结构均匀，抵抗荷载能力良好；混凝土标号通常为C30、0；成型时的噪音比离心工艺有所减小，操作现场的环境比离心工艺干净一些；缺点是做管时要壁厚才能抗渗要求；离心工艺的一些其它缺点悬辊工艺同样存在。
10℃－20℃ ≥18h，20℃以上 ≥14h。2、蒸汽养护。将制作好的砼管用特别的养护罩罩住后，通入蒸汽来进行养护。养护分为静停、升温、恒温、降温四个阶段，各个阶段具体的合理时间应有试验室提出，一般情况下也可参照下列的蒸养制度，（1）静停室外温度20℃以上，不少于1h；室外温度5℃－20℃时，不少于15h，（2）升温升温速度不宜过快应控制在25℃／1h内。（3）恒温高温度不宜超过85℃，此时间的确定应以砼强度达到脱模强度为原则。一般不少于3h，（4）降温揭罩时温度与外界温度不大于30℃，养护人员应每小时测定养护罩的温度。Oza8whsNPC