钢板桩的检验、吊装、堆放
1、钢板桩的检验
对钢板桩，一般有材质检验和外观检验，以便对不合要求的钢板桩进行矫正，以打桩中的困难。
①材质检验对钢板桩母材的化学成分及机械性能进行试验。包括钢材的化学成分分析，构件的拉伸、弯曲试验，锁口强度试验和延伸率试验等项内容。每一种规格的钢板桩至少进行一个拉伸、弯曲试验。
每20-50t重的钢板桩应进行两个试件试验。
②外观检验包括表面缺陷、长度、宽度、厚度、高度、端部矩形比、平直度和锁口形状等项内容。检查中要注意a）对打入钢板桩有影响的焊接件应予以割除；b）割孔、断面缺损的应予以补强；c）若钢板桩有严重锈蚀，应测量其实际断面厚度。原则上要对全部钢板桩进行外观检查。
2、钢板桩吊运
装卸钢板桩宜采用两点吊。吊运时，每次起吊的钢板桩根数不宜过多，并应注意保护锁口免受损伤。吊运方式有成捆起吊和单根起吊。成捆起吊通常采用钢索捆扎，而单根吊运常用专用的吊具。
3、钢板桩堆放钢板桩堆放的地点，要选择在不会因压重而发生较大沉陷变形的平坦而坚固的场地上，并便于运往打桩施工现场。堆放时应注意
①堆放的顺序、位置、方向面布置等应考虑到以后的施工方便；
②钢板桩要按型号、规格、长度分别堆放，并在堆放处设置标牌说明；
③钢板桩应分层堆放，每层堆放数量一般不超过5根，各层间要垫枕木，垫木间距一般为3-4米，且上、下层垫木应在同一垂直线上，堆放的总高度不宜超过2米。
用设在龙门式顶梁架上的千斤顶在钢板桩凸处进行冷弯矫正；侧向弯曲矫正在专门的矫正平台上，将钢板 桩弯曲段两端固定在矫正平台支座上，在钢板桩弯曲段侧面矫正平台上间隔一定距离设置千斤顶，用千斤顶顶压钢板桩凸处进行冷弯矫正。（4）桩体扭曲矫正，视扭曲情况，可采用（3）中的方法矫正，（5）桩体截面局部变形矫正，局部变形处用千斤顶顶压、大锤敲击与氧乙焰热烘结合方法进行矫正，（6）锁口变形矫正，用标准钢板桩作为锁口胎具。采用慢速卷扬机牵拉调整处理或用氧乙焰热烘和大锤敲击胎具推进方法进行调直处理。二、导架安装，导架由导梁和围檩桩等组成。
4、导架的安装
在钢板桩施工中，为沉桩轴线位置的正确和桩的，控制桩的打入精度，防止板桩的屈曲变形和桩的贯入能力，一般都需要设置一定刚度的、坚固的导架，亦称“施工围檩”。导架采用单层双面形式，通常由导梁和围檩桩等组成，围檩桩的间距一般为2．5～3．5米，双面围擦之间的间距不宜过大，一般略比板桩墙厚度大8～15mm。
采取阶梯打入各组的桩，⑥钢板桩围檩在转角处两桩墙各10根桩位轴线内调整后，不能闭合时，该处两桩可搭接。背后要进行防水处理。⑦沉桩前先将钢桩立直并固定在桩锤的桩帽卡口内。然后拉起桩锤工字钢桩垂直就位或钢板桩锁口相邻桩锁口内。先打2-3次空锤，再轻轻锤击使桩稳 定，检查桩位和垂直度无误后，方可沉桩，⑧沉桩中。随时检测桩的垂直度并校正，钢桩沉设贯入度每击20次不小于10㎜。否则停机检查，采取措施，⑨沉桩中，发现打桩机导向架的中心线偏斜时必须及时调整。（3）振动沉桩。①振动锤振动大于钢桩的自振。 它可以起样板导向作用。一般每打入1m应测量—次，钢板桩的转角和封闭施工可采用异形板桩、连接件法、骑缝搭接法和轴线调整法等。为确保安全施工，要注意观察和保护作业范围内的重要管线、高压电缆等。(4)钢板桩拔除，在进行基坑回填土时。要拔除钢板桩，以便修整后重复使用，拔除前要研究钢板桩拔除顺序、拔除时间及桩孔处理方法，钢板桩的。针对克服板桩的阻力。根据所用拔桩机械，拔桩方法有静力拔桩、振动拔桩和冲击拔桩，拔除作业时，设备。1、冲桩机械有自由落锤，蒸汽锤、空气锤、液压锤、柴油锤等，2、振动打桩机械这类机械既可用于打桩还可用于拔桩。
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常见的热轧钢板桩生产厂家有韩国现代钢厂、日本新日铁钢厂、日本住友钢厂、日本JFE钢厂，以及欧美的部分厂家。冷弯桩的生产技术和工艺要求相对容易达到，所以国内厂家还是比较多的，类型介绍，U型钢板桩基本介绍。并具有的转角幅度，U型系列冷弯钢板桩优点 ，Z型钢板桩，锁口对称分布于中性轴两侧。且腹板是连续的，这很大地了截面模量和抗弯刚度，截面力学特性能够充分发挥。因截面形状和可靠的拉森锁口，Z型钢板桩优点，1设计灵活。有比较高的截面模数和质量比；，2更高的惯性矩，从而增大了板桩墙的刚度，减小了位移变形；，3宽度大。
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