几种常见的木材烘干设备的优缺点对比
随着现代家具工业的发展，木材干燥设备的完善和干燥技术的不断进步，使用工艺干燥木材缩短家具生产周期，已成为现代家具企业的一大课题。
根据轻工行业有关家具质量标准的规定“产品的木材含水率应不高于产品所在地区木材平均含水率1%。”家具生产企业须对用材含水率进行严格控制才能家具的质量，如果木材干燥处理不当会直接影响木材的材质和家具的使用寿命。因此，如何选择适合且实惠的烘干设备成为大家所关注的问题。
下面我们就来分析一下几种常见木材烘干设备。
(1)热水加热木材干燥兼有蒸汽干燥的部分优点。可利用木材加工剩余物作燃料，干燥成本大幅度降低，由于热水热容量大，干燥室内空气状况较稳定，易于控制。其主要的缺点是由于常压热水的温度不高(95℃左右)，干燥周期稍长。
(2)炉气间接加热木材干燥主要优点是不用锅炉，并以工厂的加工剩余物为能源，干燥成本低。缺点是干燥介质的温、湿度状态不易调节和控制，对操作技术和责任心要求较高，劳动强度相对较大。这类设备的可靠性与设计是否合理关系极大。没有经过合理设计和合理建造的“土室”，不但干燥不均匀、干燥时间长、干燥质量无，还很容易发生火灾。
(3)干燥窑木材干燥应考虑技术上的性、工艺上的可靠性、经济上的合理性，并根据木材的树种，规格和数量，木材的用途对干燥质量的要求以及生产单位的具体情况等。
(4)真空木材燥将木材置于密闭的干燥容器内，一方面木材的温度，另一方面降低容器内的压力，使木材中水分在比较低的温度下就开始汽化与蒸发，从而达到干燥木材的目的。该干燥方法的特点是干燥周期短，干燥质量好，但能耗较高，容器的容积较小，干燥设备及干燥的控制较为复杂。适合于透气性好的硬阔叶材厚板或易皱缩的木材。
(5)蒸汽加热木材干燥是广泛使用的传统、普遍的干燥方法。其主要的优点是技术性能稳定，工艺成熟，温、湿度易于调节和控制;可集中供热，可干燥各种用材，适用范围广;若干燥工艺合理、操作正确，干燥质量有，干燥室的容量较大。缺点是需要蒸汽锅炉。设备较高，干燥成本适中或偏高。
(6)微波和高频木材干燥具有内外同时加热，加热均匀干燥速度快，周期短，干燥质量好，能保持木材的天然色泽，有利于连续自动化产生等一系列优点。缺点是以电为能源，成本高，设备性能不完善。初步实践证明其适合于对于贵重树种(红木等)、木料及难干材。
(7)除湿木材干燥优点是可回收湿空气冷凝所释放的汽化潜热，即该法几乎没有或只有少量的排气热损失;并且工艺简单，操作容易，干燥安全，一般不会造成木材损伤。缺点是干燥温度低，干燥周期长，对于厚板或难干材，很不容易干透，且干燥成本偏高。
(8)空气能热泵木材干燥优点加热功能不言而喻;调湿(喷蒸汽或雾化水)用于保障烘干某些阶段所需的高湿度环境，防止木材开裂、变形等;通风设备必须空气均匀地穿过材堆的各个部位，使烘干后的木材含水率均匀。缺点成本较高。
选择干燥设备，首先要了解各类干燥方法的特点和适用范围，再根据企业自身的具体条件，选择相应的干燥方法和类型，再配合合理的干燥工艺，才能做到在干燥质量的前提下，大幅度的降低设备和干燥成本。
木材置于必定的环境下，在足够长的时刻后，其含水率会趋于一个平衡值，称为该环境的平衡含水率（EMC)，当木材含水率高于环境的平衡含水率时，木材会排湿缩短。反之会吸湿，例如，广州区域年平均的平衡含水率为151%。北京区域年平均含水率为114%，枯燥到11%的木材用于北京是适宜的。可用于广州将会吸湿。发生变形。所以说。木材枯燥要恰当，并非越干越好。通常来讲。干燥室内的循环风机资料应为铝合金压铸的，其叶片为对称歪曲机翼型，以确保高强度、耐腐蚀和率，匹配的直连电机应为H级绝缘的耐高温防潮电机，循环风机应确保流过材堆的气流速度为15～20m/s。
脱水率=脱水量÷初始含水量=8824÷(1000×90%)=98%，需要注意的是初始含水率跟脱水率是不一样的，除非要求干燥后的含水率为0，实际上。所有物料干燥后都还有一定的含水率。以农产品为例，通常都有10%左右的含水率，有的更高，脱水量是主机选型的重要依据，物料干燥的简单而言就是从物料中除去湿分的操作(湿分水分或其他溶剂)。货架期，便于储运及其他工艺需要，那么，除去水分的多少直接影响到了整个烘干系统的设计和机组选型。首先，在系统热负荷的计算中。湿物料需要多少水分，而蒸发这些水分则需要多少的热量。这些热量是系统总热负荷的主要组成部分;其次。
其规程要求同树种同厚度的木材堆一起，有时候同一批材料比较少，窑内空间堆放不满，可将干燥材性相近的木材堆一起，如条纹和，有时候这种情况窑内空间还堆放不满，可将薄板堆距加热器近的区域，厚板堆距加热器远的区域，窑内要有足够的气流通道，材堆内每层木材之间要放一定厚度的隔条，上下层隔条要平行并在同一垂直线上，材堆内部气流通畅，只有窑内所有区域气流畅通。才能木材受热均匀。才能干燥质量，堆垛中要在材堆内准确放入木材含水率检测探头，测量探头要安的木板上。如果有两种以上厚度的木材，薄板上也要放置探头。
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