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一、注塑机故障的类别
注塑机故障是多种多样的，可以从不同角度对其进行类别。
1.按故障发生状态，可分为
(1）渐发性故障。是由于注塑机初始性能逐渐劣化而产生的，大部分注塑机的故障都属于这类故障。这类故障与电控、液压机械元配件的磨损、腐蚀、疲惫及蠕变等有密切的关系。
(2）突发性故障。是各种不利因素以及偶尔的外界影响共同作用而产生的，这种作用超出了注塑机所能承受的限度。例如因料筒铁物出现超负荷而引起螺杆折断；因高压串入而击穿注塑机电子板。此类故障往往是忽然发生的，事先无任何征兆。
突发性故障多发生在注塑机应用阶段，往往是由于设计、制造、装配以及材质等缺陷，或者操作失误、作业而造成的。
2.按故障性质划分，可分为
(1）间断性故障。注塑机在短期内丧失其某些功能，稍加修理调试就能恢复，不需要更换零部件。
(2）性故障。注塑机某些零部件已损坏，需要更换或修理才能恢复应用。
3.按故障影响程度划分，可分为
(1）完全性故障。注塑机完全丧失功能。
(2）局部性故障。注塑机某些功能丧失。
4.按故障发生原因划分，可分为
(1）磨损性故障。由于注塑机正常磨损造成的故障。
(2）错用性故障。由于操作错误、维护不当造成的故障。
(3）固有的薄弱性故障。由于设计问题，使注塑机出现薄弱环节，在正常应用时产生的故障。
模具的宽度及高度好在模盘尺寸范围内；，模具的厚度需介于注塑机的模厚之间；，模具的宽度及高度需符合该注塑机建议的小模具尺寸。太小也不行；，3、拿得出 由模具及成品判定“开模行程”及“托模行程”是否足以让成品取出，开模行程至少需大于成品在开关模方向的高度的两倍以上，且需含竖浇道（sprue）的长度；。托模行程需足够将成品顶出；，4、锁得住 由产品及塑料决定“锁模力”吨数，当原料以高压注入模时会产生一个撑模的力量，因此注塑机的锁模单元必须提供足够的“锁模力”使模具不至于被撑开。锁模力需求的计算如下。由成品外观尺寸求出成品在开关模方向的投影面积；。
1、即使是大型机由于机身低。对于安置的厂房无高度限制，角式注塑机，2、产品可自动落下的，不需使用机械手也可实现自动成型，3、由于机身低，供料方便，检修容易。4、模具需通过吊车安装，5、多台并列排列下。成型品容易由输送带收集包装。角式注塑机注射螺杆的轴线与合模机构模板的运动轴线相互垂直排列，其优缺点介于立式与卧式之间，因其注射方向和模具分型面在同一平面上，所以角式注塑机适用于开设侧浇口的非对称几何形状的模具或成型中心不允许留有浇口痕迹的制品，如图《角式注塑机》所示，双色注塑机，可以一次性注塑二种颜色的注塑机，可以消费者对外观要求。
避免机器在时产生撞击。工作结束，1．注塑机操作完毕后。应将机筒内的塑料清理干净。预防剩料氧化或受热分解。2．应将模具打开。使肘杆机构时间处于闭锁状态，3．车间必须备有起吊设备，装拆模具时应十分小心，以确保生产安全，注意事项编辑，危害，注塑机温升过高五大危害使机械产生热变形，油的粘度降低。橡胶密封件变形，加速油液氧化变质。同时也使空气的分力压降低，危害之一使机械产生热变形，液压元件中系数不同的运动部件因其配合间隙变小而卡死。引起失灵、影响液压系统的传动精度。部件工作质量变差，危害之二使油的粘度降低。XVx5jVtES1If