顾名思义差压变送器所测量的结果是压强差，即△P=ρg△h。而由于油罐往往是圆柱形，其截面圆的面积S是不变的，那么，重力G=△P·S=ρg△h·S，S不变，G与△P成反比关系。即只要准确地检测出△P值，与液位高度h成反比，与高度差△h成正比，在温度变化时，虽然油品体积膨胀或缩小，实际液位升高或降低，所检测到的压力始终是保持不变的。如果用户需要显示实际液位，也可以引入介质温度补偿予以解决。
切勿用高于36V电压加到变送器上，变送器损坏；
切勿用膜片，隔离膜片损坏； 当被测介质为气体时，为了排除气体从被测介质中渗出。变送器的安全阀应安装在下方，以积聚的液体（见下图）。当压力室旋转180度时，其上方的安全阀可以换到下部。2测量蒸汽流量时，在工艺管道一侧打开测压口，变送器安装在测压口下方。需要注意的是，测量蒸汽或其他高温介质时，温度不应超过变送器的极限温度。
被测介质不允许结冰，否则将损伤传感器元件隔离膜片，变送器损坏，必要时需对变送器进行温度保护，以防结冰；
在测量蒸汽或其他高温介质时，其温度不应超过变送器使用时的极限温度，高于变送器使用的极限温度必须使用散热装置；
测量蒸汽或其他高温介质时，应使用散热管，使变送器和管道连在一起，并使用管道上的压力传至变压器。当被测介质为水蒸气时，散热管中要注入适量的水，以防过热蒸汽直接与变送器接触，损坏传感器；
在压力传输中，应注意以下几点
变送器与散热管连接处，切勿漏气；
开始使用前，如果阀门是关闭的，则使用时，应该非常小心、地打开阀门，以免被测介质直接冲击传感器膜片，从而损坏传感器膜片；
管路中必须保持畅通，管道中的沉积物会弹出，并损坏传感器膜片。
调查法
回顾故障发生前的打火、冒烟、异味、供电变化、雷击、、误操作、误维修。
直观法
观察回路的外部损伤、导压管的泄漏，回路的过热，供电开关状态等。 三。小型化市场对小型压力变送器的需求不断。这种小型发射机可以在极端恶劣的环境下工作，并且几乎不需要维护，对周围环境的影响也很小。它可以放置在人体各重要上进行数据采集。它不影响人们的正常生活。4标准化变送器的设计和制造已形成一定的行业标准。5概括压力变送器的另一个发展趋势是从机械工业向其他领域扩展。
检测法
断路检测将怀疑有故障的部分与其它部分分开来，查看故障是否消失，如果消失，则确定故障所在，否则可进下步查找，如智能差压变送器不能正常Hart远程通讯，可将电源从表体上断开，用现场另加电源的方法为变送器通电进行通讯，以查看是否电缆是否叠加约2kHz的电磁信号而通讯。
短路检测在安全的情况下，将相关部分回路直接短接，如差变送器输出值偏小，可将导压管断开，从一次取压阀外直接将差压信号直接引到差压变送器双侧，观察变送器输出，以判断导压管路的堵、漏的连通性。
替换检测将怀疑有故障的部分更换，判断故障部位。如怀疑变送器电路板发生故障，可临时更换一块，以确定原因。
分部检测将测量回路分割成几个部分，如供电电源、信号输出、信号变送、信号检测，按分部分检查，由简至繁，由表及里，缩小范围，找出故障位置。
查看差压变送器的电源是否接反了，电源正负极是不是接正确了。
测量变送器的供电电源，是否有24V直流电压;必须供给变送器的电源电压≥12V(即变送器电源输入端电压≥12V)。如果没有电源则应检查回路是否断线、检测仪表是否选取错误(输入阻抗应≤250Ω)等等。
如果压力变送器是带表头的，需要检查表头是否损坏(可以先将表头的两根线短路，如果短路后正常，则说明是表头损坏)，如果是表头损坏，则需另换表头。 标准选择是检定工作的重要组成部分。根据JJG《压力变送器检定规程》6211，检定所需的标准仪表及配套设备可根据压力变送器的规格选用，成套检验组装。整套标准包括整个校准设备的校准中引入的扩展不确定度u95不应超过被减小的压力变送器大允许误差值的1/4。该方法引入的u95不应超过减压变送器大允许误差值的1/3。
如果是差压压力变送器出现问题，可将电流表串入24V电源回路中，检查电流是否正常。如果正常则说明变送器正常，此时应检查回路中其他仪表是否正常。
电源是否接在变送器电源输入端，把电源线接在电源接线端口上。
在检测差压变送器故障时应该了解，差压变送器的工作原理，才能让我们更方便、快捷的找出原因。
差压变送器工作原理来自双侧导压管的差压直接作用于变送器传感器双侧隔离膜片上，通过膜片内的密封液传导至测量元件上，测量元件将测得的差压信号转换为与之对应的电信号传递给转换器，经过放大等处理变为标准电信号输出。
技术参数基本误差·，测量范围-01mpa~0；0~（10KPA~60MPa）。