锅炉除焦剂效益分析1、节省煤炭产生的经济效益
使用锅炉除焦剂，可以降低排烟温度，锅炉热效率，节约煤炭。按照资料，排烟温度每降低10度，热效率1%，按每台锅炉每天消耗燃煤2000吨，每年运行300天计，每年可节煤6000吨，煤价按每吨700元计，全年可节约420万元。（每天可节约14000元）
如气化炉连续使用时间过长，会发现灶具进气口有白色烟气。说明炉内喷咀周围缺少燃料，可将炉内生物质颗粒向中间搅拌一下或者再加入适当燃料即可，虽然生物质颗粒非常受欢迎，而且清洁环保，但是使用中还是有一些注意事项，所以请大家以后在使用前，一定要熟读使用说明，并总结实践中经验，生物质颗粒的优势有哪些?。随着生物质颗粒的大量应用。生物质颗粒燃烧后所排放的大量烟气、烟尘等污染物逐渐开始引起人们的注意，虽然生物质颗粒燃烧后所排放的颗粒物比传统的化石燃料少。但是大量的燃烧秸秆、木质、森林残留物、农业作物残留物所排放的悬浮颗粒物也会很大程度地造成空气污染和大气能见度低。
生物颗粒以木屑、树皮、废旧建筑模板、稻壳、秸秆等为主，这些燃料由于含有较高的钾、钠、硅等元素，灰熔点较低，在500-600℃时灰分就会融化成块，容易在炉膛有出现结焦现象，而一般生物质锅炉内的温度可以达到800-1100℃，使用陈本，生物质颗粒结焦抑制剂该产品经过三年的研究。升级了除焦抑制剂，国内多个客户实地实验，目前已投入使用，在多种生物质颗粒原料证明有效，添加了浩北系列结焦抑制剂的颗粒，燃烧后只剩下部分灰。灰质酥松，本产品适用于包括有红木、杨木、松木、橡胶木、建筑板材、树皮、秸秆等生物质颗粒。技术指标。认准廊坊浩北化工有限公司。
2、负荷产生的经济效益
对于易结焦的锅炉，负荷越高，结焦越严重，影响锅炉带负荷。使用“998”可以使锅炉、稳定、高负荷安全运行，如果机组功率比前10MW，每天可240MWh的电量，按每度电0.2元计，每天可收入4.8万元。
3、避免事故，发电机组锅炉正常运行
电厂锅炉燃烧器结焦，会烧毁燃烧器；水冷壁上的大块结焦，在掉落时会造成冲灭煤粉火焰、砸坏水
冷壁 和冷灰斗、或是造成冷灰斗阻塞等人员和设备事故。
4、可以对煤种的适应性，适当掺用合理比例的煤，降低原料成本。
5、可以防止因结焦引起的事故停炉，200mw的发电机组每停炉，损失电费收入100万元，每点火一次
损失点火费用约20万元，停炉的损失，即可供全厂全年的除焦剂费用。
6、停炉检修期间，了打焦费用，缩短了检修工期，降低了工人劳动强度和安全。
7、由于炉内结焦，了水冷壁吸热量，了减温水用量，从而使锅炉经济性和安全性了提
高。 例如新海电厂12号炉在运行负荷（160-170MW），使用除焦剂后过热器减温水从
69.22t/h降为54.18t/h。
锅炉除焦剂的特点。1、改变焦渣特性，使焦块变的疏松。焦渣呈粉末状，避免因掉大焦块造成的非正常bai停车；，2、显著捞渣系统工作强度，降低维护保养要求；，3、可快速锅炉各受热面焦渣，防止因管壁结焦造成的爆管现象；，4、减缓SO3和硫酸腐蚀，设备使用寿命。降低生产成本；，5、免除人工打焦，员工工作强度；便于集控人员调整锅炉运行参数，6、在燃煤供应日趋严峻的情况下，可以拓展电站锅炉燃用煤种范围。燃料的灵活性，额外节约生产成本，7、电站锅炉可掺烧、廉价劣质煤，节约生产成本；，8、电站锅炉还可掺烧高热量煤种锅炉负荷。
8、 由于节约了煤炭，了锅炉辅机的用电量。
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