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物料水分离开物料表面的驱动力不是通过质的扩散，而是由压力差产生的体积流提供。梅国晖等[14]计算出在 Mpa 下，液体表面温度为 101℃时。计算蒸发率为 124×kg/(m2·h)。可见过热度仅为 1℃就能提供足够的驱动力使水分从湿表面离开，在实际的应用中，我们往往认为过热蒸汽干燥传质阻力是可忽略不计的，相对热风干燥而言，过热蒸汽干燥的效率要高， 。（3）干燥产品品质好 过热蒸汽干燥后的产品质量相比热风干燥有明显的，对于某些食品过热蒸汽干燥，干后产品表面不出现结壳现象。物料内部结构均一。了产品的复水性[19]。
结果表明热风干效率较低，采用过热蒸汽干效率较高。并且干燥中的废气可以地利用，关键词紫菜；过热蒸汽干燥；热风干燥干燥是很多工业加工中的一个重要环节。衡量干燥技术主要有三个指标产品质量、节能和环境影响，在工业干制加工中普遍采用热风干燥，热风干燥虽然操作简单，应用广泛。但是面积大，并且紫菜含水量很高，若达到安全水分。会消耗大量的能源。热风干燥废气温度低，且受相对湿度的影响。不可能全部用来回流，必定造成热量的大量损耗。研究资料表明蒸发水消耗的能量为，然而过热蒸汽干燥以高温水蒸汽作为干燥介质，干燥速率大。
氢氧离子碳纤维回收炉，利用氢氧离子将碳纤板的固化胶去除，并回收碳纤丝。 这技术也将解决目前碳纤无法回收再利用技术难题。 回收处理碳纤丝因为是在无氧下将固化胶裂解，因此碳纤丝强度损失小于5%,可大量用于塑料强度增强；比如安全帽添入碳纤丝，其强度将六倍。照片说明1.未裂解碳纤，火一烧将快速自燃，此时产生大量戴奥辛，烧完碳纤因非裂解而，此时碳纤无法再利用.2.水分子无氧裂解后碳纤，利用1800度喷燃烧，碳纤板也无烟表示碳纤已无胶，可已回收.3.水分子无氧裂解炉.4.回收碳纤边角料.5.回收碳纤置入裂解炉.6.处理完后回收后再水洗后碳纤丝.7.回收长碳纤丝.8.刚裂解完碳纤板，做导电测试.9.处理后长碳纤丝,水洗后测量导电度.
文献研究中也有作者基于整个干燥阶段和降速干燥阶段的干燥速率来求解逆转点温度。Suvarnakuta等[12]比较了分子筛基于恒速干燥阶段与整个干燥阶段计算的逆转点温度的不同。研究表明若以恒速干燥阶段计算则存在逆转点温度，若以整，个干燥阶段计算，则在试验条件范围内不存在逆转点温度。Messai等[13]则以煤炭颗粒作为多孔性试验物料。研究了其在低压过热蒸汽干燥中的逆转点温度，研究结果表明以恒速干燥阶段和降速干燥阶段平均干燥速率计算，都存在逆转点温度，果蔬类物料在低压过热蒸汽干燥中一般无恒速干燥阶段，是否存在逆转点温度还未见有报道。
过热蒸汽一热风干燥果渣具有推广应用前景。摘要针对过热蒸汽瞬时压降膨化动力不明晰、膨化程度调控困难的问题。建立了片状物料膨化动力通用数学模型，表明膨化的能量源自于物料内部过热液体闪急蒸发做功和过热蒸汽瞬时释放做功2部分，由于不同含水率的，待膨化样品孔隙率不同，而且膨化前过蒸汽加热中热交换所产生的冷凝水质量也不同，从而膨化前样品的孔隙率产生了不同的变化。膨化度与物料的含水率、孑L隙度有关，也与过热蒸汽的状态有关，以青苹果片为试验材料，结果表明待膨化样品的孔隙率随着含水率的增大而明显减小。采用温度和压力分别为430—470K和0．1～0．5MPa、过热蒸汽膨化含水率为15％～35％的青苹果片。