金银花烘干机保养方法是什么？
1、每月必须给金银花烘干机轴承座加打黄油，以轴承的润滑性。
2、每月必须清理一次排风管及弯头，若不清理，金银花烘干机时间会加长，且过多棉絮阻塞，易造成火灾。
3、金银花烘干机操作结束，请将温度调节嚣旋钮旋至0度的位置，以不当的开机，电磁阀的寿命。
4、若有部分金银花要烘干，须等金银花上的残留剂完全挥发后，放可投入机器内。
5、定期感温棒上的棉渣，当发现温度调节嚣与温度表的温差过大，一般+5度左右，一可能是感温棒未放好，二可能是感温棒上有棉絮。
6、一般金银花烘干机烘干时，烘干机先预热至80度，然后关闭煤气，打冷风20分钟。
7、干燥温度的设定要按金银花本身的烘干条件设定正确，以免金银花烘坏了。
8、冷”定时器的时间设定，通常是“热” 定时嚣时间的1/4左右。8、每天使用前必须清理棉絮过滤网，如过滤网堵塞，风量会减小，会产生烘干慢，烘不干的现象，又浪费能源。
既可产量需要。也可以取得的干燥质量，⑵真空干燥法真空干燥法在应用也相当多，真空窑窑体是圆柱体金属结构，抗压、密封性好，其干燥原理是利用罐的真空度，降低水的沸点，加快木材内水分移动速度。从而干燥速度，缩短干燥时间，所以选择真空干燥法时，干燥温度低。可或避免木材出现内裂、皱缩等干燥缺陷，真空干燥法比较适合干燥硬阔叶材厚板，它对渗透性好的阔叶材具有良好的干燥效果。⑶气干与常规联合干燥气干即为大气干燥。它干燥成本低。正确的气干在木材高含水率干燥阶段，不容易产生干燥质量问题，干燥速度也是可以接受的。
金银花烘干机的烘干工艺
（1）金银花烘干机温度一般控制在80°~130°，立式多层烘干箱内物品经逐层循环脱水烘干，终湿风由顶层直接排空，湿风与物品接触时间极短（5秒~12秒），同时将每层观察孔打开一点，随时逐层排潮，这样就完全避免了湿风与物品接触时间较长而出现的“沤”
（2）烘干箱一般四层结构，循环翻转，逐层烘干。
采用热泵烘干机组（每小时耗电约3KW·H）较采用电加热（每小时耗电约10KW·H）每小时可节约7KW·H。20小时可节约用电140KW·H，③同样规格的烘房。采用热泵供热较采用电加热供热的成本高出17万元，综合以上数据，热泵与电加热对比，采用热泵供热，烘房运行121天，即可回收高于采用电加热供热的成本，【热泵烘干房原理】，热泵干燥机是利用逆卡诺原理，吸收空气的热量并将其转移到房内，实现烘干房的温度，配合相应的设备实现物料的干燥，热泵干燥机由压缩机——换热器（内机）——节流器——吸热器（外机）——压缩机等装置构成了一个循环系统。
迫于市场压力，近两年新增蒸汽锅炉采用“蒸汽烘干”的企业增多，但干燥室均为非设计。自己建造为主，设备性能差，总体上讲，红木家具企业由于发展快、规模大，而木材干燥技术整体相对落后、发展速度慢，干燥能力不足。不少企业干燥方法原始、使珍贵木材降等损耗严重。浪费了木材资源。正如“2003年传统家具企业家”资料中所言“北京地区红木家具企业除少数企业有蒸汽烘干窑外，大部分企业使用土制烘干窑，配合水煮工艺，个别企业偷工减料，木材未经干燥就制作家具”，由此可见红木家具生产企业在干燥设备、管理、技术和人才方面比较。
附加应力大。都易产生干燥缺陷，所以红木难干燥的因素是多方面的，企业对红木干燥生产要有科学的态度和认识。只有合理选择干燥方法、设备和装材容积的配置，制定科学的干燥工艺才是红木干燥质量的关键。、干燥技术理论研究，上世纪年代-年:，⑴在全球能源危机的促动下, 研究及应用的侧重点是能源的利用率。⑵理论研究的热点集中在干燥动力学、干燥器操作机理方面，⑶随着全球经济的发展、国民消费水平的, 产品品质和研究产品质量降解动力学, 在食品及农产品加工领域成了热门课题，⑷在全球计算机技术的普及推动下, 干燥的模型、模拟等研究也渐成热点。
hjd2shaw