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通过分析模具零配件生产行业的特点，指出当前阶段由于制造资源得不到共享和协调。以及制造模式存在的缺陷使得模具行业难以有更进一步的均衡发展，针对这一问题。根据当前协同制造模式及云制造的发展，提出了模具行业云制造协同服务模式平台。分析了平台的体系结构、基本原理和关键技术，通过案例分析该平台能够促进资源的配置更合理、利用率更高，使模具企业的技术性和生产，从而模具企业的竞争力。“现代工业模具先行”，模具对制造业的影响至关重要，首先，模具的质量和水平直接影响终投放市场的产品质量，其次，模具的应用非常广泛。在工业、国防制造业、器械等领域都有所应用。
和母材结合紧密，而氧化物易于脱离母材，造成应力集中。由此可知，从夹杂物的类型来说。硫化物的影响较小，而氧化物、氮化物和硅酸盐等则是危害较大的，不同加载条件下。夹杂物对材料疲劳性能的影响也不同，在高载条件下，无论有没有夹杂物的存在，外加载荷均足以使材料产生塑性流变，夹杂物的影响较小，而在材料的疲劳极限应力范围，夹杂物的存在造成局部应变集中成为塑性变形的控制因素，从而强烈地影响材料的疲劳强度。也就是说，夹杂物的存在主要是影响材料的疲劳极限，对高应力条件下的疲劳强度影响不明显，材料的纯净度是由熔炼工艺决定的，采用净化冶炼方法（如真空熔炼、真空除气和电渣重熔等）均可有效降低钢中的杂质含量。
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3、40Cr——使用广泛的钢种之一。属合金结构钢。主要特征 经调质处理后，具有良好的综合力学性能、低温冲击韧度及低的缺口性，淬透性良好，油冷时可较高的疲劳强度。水冷时复杂形状的零件易产生裂纹，冷弯塑性中等，回火或调质后切削加工性好。但焊接性不好。易产生裂纹，焊前应预热到100～150℃，一般在调质状态下使用，还可以进行碳氮共渗和高频表面淬火处理，应用举例调质处理后用于制造中 速、中载的零件，如机床齿轮、轴、蜗杆、花键轴、顶针套等。调质并高频表面淬火后用于制造表面高硬度、耐磨的零件。如齿轮、轴、主轴、曲轴、心轴、套筒、销子、连杆、螺钉螺母、进气阀等。
服务资源云端即可向平台提供的制造服务资源、现代化的设计服务资源、完备的分析服务资源、的技术服务资源、现代管理服务资源和较强的销售服务资源也可以通过平台发布服务请求，平台根据客户提交的服务请求。通过平台标或智能选用在联盟模具企业中为客户端寻找匹配的服务资源，为服务请求提供及时响应的按需服务，模具云制造协同服务模式体系架构如图2所示，这种以模具联盟企业为主导。把模具开发、研制、生产中所需要的所有服务资源集成为云制造的协同服务模式，它与现在相对已经比较成熟的网络化制造不太一样，平台内已联盟的所有模具企业都可以发出服务需求。
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配置也会发生变化。平台会根据服务需求及各维度资源的权重进行详细的数据分析，以完成对服务需求的资源配置并提供给用户，如图3所示为云服务的资源检索和匹配框架图，服务需求（N）和服务资源（Sj）的匹配的输出，需要过滤阈值来进行界定。根据公式（1）来计算，把匹配度大于过滤阈值的服务资源输出，并且按照大小顺序排列，由平台反馈给服务需求用户，式中N为服务需求，Sj为服务资源，PM（N，Sj）为服务需求和服务资源的匹配度排序，wi为不同维度所考虑的权重，着i为不同维度的阈值，n为根据需求服务设置的维度数量。4、应用分析。
本文通过分析模具行业的现状和云制造平台的应用研究。依据应用服务提供商服务模式[19]的。提出一个基于CMIA的模具零配件加工企业云制造协同制造模式的全局服务方案。如图1所示，以CMIA为系统开发的基础，了对制造服务粒度的分析，降低了云制造应用系统开发及维护的难度使系统能够地复杂多变的市场环境，从而也了系统的灵活性能够将成员企业加入动态联盟的相关服务资源信息准确快速的整合成信息網络，从而各成员企业之间的有效服务资源也就在网络环境下了有效集成。这样更有利于各种资源的合理配置，云制造协同服务模式应用系统采用的是策略驱动Agent。