拉森钢板桩施工可能遇见的问题以及处理方法
一、打桩受阻问题 在打桩中阻力过大，不易贯入。 原因在砂层或砂砾层中停桩；钢板桩连接锁口锈蚀、变形；遇较大障碍物； 预防措施 1、对地质情况作详细分析，确定钢板桩贯入深度范围内的地质情况。 2、打桩前对钢板桩逐根检查，剔除连接锁口锈蚀和严重变形的钢板桩，并在锁口内涂油脂。 3、如遇混凝土块等较大障碍物钢板桩不能施工的，则3米长、3米宽采用回字型施工法，遇障碍打不下时则用长臂挖机掏挖，钢板桩边打边挖，直至打入15米深度。uNocW1qBHZ
二、桩身倾斜现象 原因:在打钢板桩时，由于连接锁口处的阻力大于钢板桩周围的阻力，板桩行进方向对钢板桩的贯入阻力小，钢板桩头部便向阻力小的方向位移。 预防措施 1、施工中用仪器随时检查、控制、纠正钢板桩的垂直度。 2、发生倾斜逐步纠正用钢丝绳拉住桩身，边打边拉。
三、桩身扭转问题 原因钢板桩锁口是铰接的，在下插和锤击作用下会产生位移和扭转，并牵动相邻已打入钢板桩的位置，使中心轴线成为折线形。 预防措施 1、在打桩行进方向用卡板锁住钢板桩的前锁口 2、利用好导架，垂直度。 3、桩身扭转严重时，可将扭转部分的钢板桩，采用上述处理措施后，重新打桩。
四、带桩下沉问题 原因因钢板桩倾斜弯曲，连接锁口的阻力，致使相邻钢板桩被连带下沉。 预防措施 1、钢板桩发生倾斜时及时纠正。 2、把连带下沉的钢板桩和其他一块或几块用型钢焊接在一起。 3、在连接锁口处涂抹油脂，阻力。 4、钢板桩被连带下沉后，应在其头部焊接同类型钢板桩补充其长度不足。
五、拔桩困难问题 原因连接锁口锈蚀、变形严重；钢板桩打入密实砂土层;挖土时支撑不及时，钢板桩变形大； 预防措施 1、振动锤再复打一次，以克服与土的粘着力及咬口间的铁锈等产生的阻力； 2、与板桩打设顺序相反的次序拔桩； 3、承受土压一侧的土较密实，在其附近并列打入另一根板桩，可使原来的板桩顺利； 4、侧开槽，放入膨润土浆液，拔桩时可阻力。
1如遇混凝土块等较大障碍物钢板桩不能施工的。遇妨碍打不下时则用长臂挖机掏挖，2对地质情况作详细分析，3打桩前对钢板桩逐根检查，所以说在拉森钢板桩施工中，要是遇到这些问题，要及时的进行解决，从而其良好的性能。拉森钢板桩导架的安装在施工的时候是很重要的，导架能拉森钢板桩的准确度，那么在进行导架安装的时候都需要注意什么呢?。在拉森钢板桩施工中。1导梁不能随着拉森钢板桩的打设深入而产生下沉和变形等情况出现。2导梁的高度要适宜，3采用仪和水平仪控制和调整导梁的位置。4导梁的位置应尽量垂直，所以说进行拉森钢板桩导架安装的时候。 并不能与钢板桩产生碰撞，七、钢板桩施打。拉森钢板桩施工关系到施工止水和安全，是本工程施工关键的工序之一，在施工中要注意以下施工要求，（1）拉森钢板桩采用履带式挖土机施打，施打前一定要熟悉地下管线、构筑物的情况。认真放出准确的支护桩中线，（2）打桩前。对钢板桩逐根进行检查，剔除连接锁扣处的锈蚀、变形严重的钢板桩，待修整合合格后才可使用，整修后还不合格的禁用，（3）打桩前，可在钢板桩的锁口内涂抹油脂。以方便钢板桩的打入、。（4）在钢板桩插打中。随着测量监控每块桩的斜度不超过2%，当偏斜过大不能用拉齐方法调正时。
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只对支护系统进行监测，经研究距离钢板桩顶部每 m 设置1个控制点，在基坑开挖前利用仪器测出控制点的坐标作为初始坐标值，监测点布设完成 后对原始值进行 次测量，以减小误差，基坑监测的随土方开挖进度和基坑变化情况作调整，基坑开挖中开挖不少于2次/d，开挖完成后开挖不少于1次/d，若观测的钢板桩顶部位移出现突变，观测要适当。当观测的位移趋于稳定时。观测间隔可。②在设备基础支护施工中，主要要对CD两轴46～52线的柱承台基础进行水平位移及沉降观测。设置一个基准初始数据。柱承台基础监测的开挖前1次/d。