调节盘上的三个螺栓可不同钢带内圈直径要求。钢带穿过导板。拧松上压波轮压紧螺栓。把钢带送入上下压波轮之间。压紧螺栓。螺栓压力以钢带不起皱为准。用扳手逐个转动压轮轴，手动送进钢带使钢带成型。调整压波轮时应注意:每一对压波轮两边的两个压紧螺栓的压力应均匀，调整完毕后，螺栓压力不宜太大。两个螺栓压力不匀会使送出的成型钢带弯曲和起皱。如果钢带盘压波轮的钢带本身弯曲，可以适当调整螺栓压力使靠钢带短边的螺栓压力大一些。可以送出的成型钢带两边均匀并平直。压波轮沿波管螺旋方向送出钢带，通常压波轮箱的一调整斜角应大于波纹管螺旋升角β2-30。
产品简介DCZG-135型制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。 工作流程 原料(钢带)→清洗槽-→导带架-成形轧辊-→缠绕模头→咬边扣压-成管-→切割。
工作原理:将0.~ 0.4x36+0.5钢带化油的水槽;在过导带架,控制钢带偏向;四组成形轧辊压模成双波呈半圆(加强筋)，左侧向上折，,右侧向下折的形状;再缠绕于模头.上，经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形紧密相扣的波纹管。连续卷成延伸至达到合乎要求的长度当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一-根波纹管。
主电机型号YCT180-4A功率:N= 4kw切割机功率:N=.2.2kw水泵功率:N= 40w水箱容量: 23升 钢带规格:0.~0.4x36+0.5波纹管螺距: 26.5~28.5mm制管内径:中~ φ135(标准型)总质量: 450kg;尺寸(mm): 1100x 800x1360(长x宽x高)
操作要领:1、成形轧辊压出钢带左侧向上折边顺直切入螺旋套舌口,与螺旋形成同- -角 度.2、螺旋套的位置:舌口应在模头圆弧的顶部;当模头旋转时与模头之间无严重。3、缠绕钢带时,初学者建议是用手盘皮带轮进行缴钢带咬扣。4、翻边轮放置:轮尖接触模头的位置应距螺旋套舌口2mm,调整时请勿太,以免轮尖挤压钢带压裂。5、压边轮钢带,使钢带 上、下折边沿着翻边轮与压边轮之间滑走扣紧调整压边轮也勿需太大力,以免易压裂或压蹦翻边轮。6、压花轮与直齿轮:应根据折扣边的角度，放置轮走向与边的角度应基本一 致;调整时以压紧有明显压痕即可。7、压紧轮:根据扣好压边的边沿，角度稍微向右摆,力度以手力扭紧出管时再根据情况调节。8、调节翻边轮、压边轮伸缩叉及压花轮、压紧轮推进筒的力度尽可能不使用扳手来旋扭，以免造成受力过大或不均时顶主轴变形。
波纹管制管机工作流程 原料(钢带)→清洗槽→导带架→成形轧辊→缠绕模头→咬边扣压→成管→切割。 波纹管制管机性能特点1、本机易学、易懂。(一般两、三天即可学会)2、省料、出管率高,与国内的期他机型相比,同规格的钢带,产管多;其他机型【如YJG110型(别针机)】一般螺距为24～26mm之间,本机为26.5～28.5mm) 3、速度快,采用无级调速电机。(熟练工:Ф70 2000米/12小时;Ф50: 5000米/日)4、省电。(Ф70:0.7kwh/百米)5、经久耐用,三包。(制作二十万米内不需大修)
预应力波纹管制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管;本机体积小、效率高、操作简单,适于工地或工厂集中使用。
许昌钢带波纹管制管机卷管机 左侧向上折。,右侧向下折的形状;再缠绕于模头上，经翻边轮挤、压边轮压,使向上折和向下折边紧扣让直齿压花轮压痕,双边咬合后,经压紧轮压实即形紧密相扣的波纹管，连续卷成延伸至达到合乎要求的长度当管端接触行程开关时,主电机会自动停下;然后用切割机切断即完成一根管的制作。再起动主电机作下一-根波纹管。主电机型号YCT180-4A功率:N= 4kw，切割机功率:N=22kw，水泵功率:N= 40w。水箱容量: 23升，钢带规格:0~04x36+05。波纹管螺距: 265~285mm，制管内径:中~ φ135(标准型)。 一、制管机是生产预应力混凝土预留孔道金属波纹管的设备,采用镀锌或冷轧钢带(黑带)卷制成双波形经咬边扣压而成波纹管，本机体积小、效率高、操作维护简单,适于工地或工厂集中使用。二．工作原理制管机由无级变速电机拖动。带动主动轴芯轴，由芯轴上一个斜齿轮与两个直齿轮咬合，拉动钢带，钢带经四组滚轮压波并翻边后，缠在芯轴上，再加压合轮咬合。压密轮压花及压实轮压实后成为螺旋状波纹管，三．参数主电机功率3kw，转速 切割电机功率，转速 钢带宽度 钢带厚度 卷管直径范围 生产速度普通电机4m/min， 无级变速 重量 尺寸1100x800x1360m。