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水轮机主轴轴承位磨损维修操作
水轮机主轴磨损一向是企业关注的大问题，以水电站为例，水电站检修人员在巡检中发现水轮发电机噪音过大，且轴承温度不断升高。水电站检修人员初步判断轴承损坏，于是停机拆卸更换轴承，拆卸后发现，主轴后轴承轴承位磨损，原本直径120mm的轴承已经磨损1mm之多，后轴肩也磨损了4mm，面对这种情况水电站负责人首先资讯了设备厂家，厂家回复现场不具备换轴条件，设备需要返厂，返厂周期为15-20天。企业人员通过网络电话咨询了气体的在线技术，要么不支持在线修复，要么需要盘车，但是企业设备现在不具备盘车条件。水轮发电机停电时瞬时转速可以超过1087r/min（不停电状态下的工作转速为428r/min），对修复技术也是一个严峻的考验。
其允许高的工作温度为200℃；。缺点是在有酯、醚、酮、某些胺和高温的无水等的情况下，不能使用氟橡胶；而且当温度超过300℃以上时，会释放出有害的气体。所以氟橡胶密封不能承受300℃以上的高温，常见9大类轴承——深沟球轴承，深沟球轴承是轴承中为普通的一种类型，基本型的深沟球轴承由一个外圈。一个内圈、一组钢球和一组保持架构成，其结构简单，使用方便，是生产普遍。应用广泛的一类轴承，结构及特性。深沟球轴承属于不可分离型轴承，使用极为普遍，深沟球轴承除基本型外。还有各种变型结构，如带防尘盖的深沟球轴承。
这样的情况下，索雷碳纳米聚合物技术的出现给了企业一个新的思路。索雷所运用的修复技术不是应急处理，是一套成熟、完善、快速、的修复技术，修复完毕后，使用单位按照正常流程润滑轴承，不出现轴承损坏抱死等使用不当的情况下，修复后的轴使用寿命甚至可以超过轴本身使用寿命。
整个轴承位修复共计耗时4小时时间，具体的操作如下
（1）表面烤油使用乙氧气进行烤油，操作时间控制在10分钟至15分钟之间；
（2）表面打磨使用磨光机将表面打磨粗糙、干净，索雷碳纳米聚合物SD7104的粘结力。整个打磨控制在20分钟左右；
（3）计算索雷碳纳米聚合物SD7104的用量，并根据计算结果调和SD7104；
高温的条件下，润滑条件直接影响到轴连轴的使作寿命，通常采用滴点较高，稠性的进口润滑脂，密封圈通常也采用过盈较大的径向接触式密封，以轴承长年不失油，汽车水泵轴连轴承使用注意事项，1、装配异物的防止，轴承在装到转子上做动平衡时很容易将动平衡时产生的铁屑轴承内部，因此好是装轴承前做动平衡，有一些厂家为了装配方便装配时在轴承室内涂上一些油或油脂起润滑效果。但往往操作人员很难将量控制好。如果油或油脂在轴承室内积留较多，在水泵轴连轴承转动时很容易沿着轴轴承内部。轴承室好是不要涂油或油脂如非涂不可则要控制不得在轴承室内有积留。
（4）将调和好的SD7104均匀涂抹至轴承位的表面，并快速将工装安装到位；从调和SD7104到工装安装到位，真个10分钟内完成；154157621
（5）SD7104自然固化30分钟后，在进行加热固化，整个固化时间为2小时；
（6）SD7104固化完成后，加热轴承和拆卸工装工作，二者同时进行。工装拆卸完毕后对表面做简单处理，核实修复尺寸，去除表面挤出来的多余材料。同时轴承加热至温度，快速安装到位，修复完毕。
修理工人对于适当配合公差的大过盈量，对直流电机的轴承噪声有好处的认识不够。比如在拆电机轴承时发现轴承外圈与端盖配合非常好拆，就误认为轴承配合过松，于是垫铜皮、打冲孔眼，甚至更换端盖，或更换轴承、扩大外圈直径来解决这个问题，常见的方法是将端盖轴承室再扩大。然后镶套。使轴承与端盖轴承室配合紧密，其结果造成电机修后轴承噪声，轴承发热等不良现象，关于轴承过紧大家在进行设备这方面的操作维护时，要注意操作方法，不了解的情况要咨询厂家在进行操作。不能随意操作。造成设备的损坏和故障，为了进一步了解直流无刷减速电机运行中的缺陷。 一、不锈钢轴承的优点1、优异的耐腐蚀性不锈钢轴承不易生锈，具有较强的耐腐蚀性。2、可水洗不锈钢轴承可以洗下来没有不必重新润滑油。以防止生锈的惩罚。3、可以运行在液体由于所用的材料，我们可以运行在液体中的轴承和轴承座。4、枯竭速度较慢AISI316不锈钢，不需要油或油脂防腐蚀保护。如果速度和负载低，是无需进行润滑，5、卫生不锈钢自然干净，不腐蚀，6、高耐热能力不锈钢轴承装有高温聚合物笼或没有在一个完整的补结构的笼子，可以运行在较高的温度范围为180°F至1000°F。(需配耐高温油脂)二、不锈钢轴承304和440材质的区别不锈钢轴承现在分为440、304、316这三种材质。