2021延庆县注浆加固电话雄厚中筑加固
1）地表钻注比洞内钻注超前一环进行，可以加快施工进度，可充填溶裂，加固地层，堵塞大的突水通道，以利洞内钻注效果。
2）岩溶地层溶裂无规律，地表钻孔往往不易见到溶裂地层，所以必须结合洞内钻注法，以钻注质量。
3）地表钻注条件好、速度快；洞内钻注工作面小、大、施工条件差，影响和占用掘进时间。
4）地表与洞内注浆量出入不大，各种注浆方法的效益还难以判断。倘有成果，这是由于采取两种注浆方法相结合之故。但洞内注浆止水效果优于地表注浆。
5）当地表钻注能控制和堵塞溶裂，且打20°～30°斜孔能见溶裂层时，宜优先使用地表钻注，反之应优先或结合使用洞内钻注。
2地基注浆加固前，在一般地质条件下，段长多控制在5-6m；在土质严重松散、烈隙发育、渗透性强的情况下。宜为2-4m；灌浆压力是指灌浆段所受的全压力，即孔口处压力表上指示的压力。所用压力大小视钻孔深度、土的渗透性以及水泥浆的稠度等而定，一般为，3灌浆施工方法是在加固地基中按规置用钻机或手钻孔到要求的深度，孔径一般为55-100mm。并探测地质情况，然后在孔内直径38-50mm 的注浆射管，管底管壁上钻有注浆孔，在射管之外设有套管。在射管与套管之间用砂填塞，地基表面空隙用1∶水泥砂浆或粘土、麻丝填塞。而后套管。
（2）注浆方法与段高
注浆段高是指一次注浆的长度，其方法分为全段一次注浆和分段注浆两种。全段一次注浆是将注浆孔钻至终深一次注浆。分段注浆又分分段下行式（自上而下）注浆与分段上行式（自下而上）注浆。
地表钻注时从节约考虑，地质钻孔同时又是注浆孔，并且，为了避免施工，只能把地质钻孔全钻完后方可注浆，这给施工带来了极大困难，只好采用全段一次注浆。注浆中极易孔口冒浆，浆液未达毛洞有效范围的溶裂，注一孔造成周围邻孔冒浆固结。如注生潮垅一期工程12#孔周围11个孔串浆；地质钻孔多次变径且小，不了注浆要求；套管埋深不够，仅地质孔要求，但作为注浆孔则不够；施工中采取的措施是将全段一次注浆改变为分段注浆，根据溶裂的标高可分别采用下行式或上行式，采用多次洗孔注浆法，直至终孔标准。注浆工艺，严格控制注浆范围，采取的方法①将不合格的孔口管重新埋至完整灰岩下2m。②注意浆液配比，适时压注双液。③下钢花管控制注浆范围。④加强注浆信息反馈测试工作。⑤采用多孔同步注浆新工艺等。在地质极其复杂，施工条件极为不利的情况下，通过采取上述措施，注浆质量符合设计要求。在钻孔附近，即在有效范围6m内的隧道附近溶裂已加固，隧道净空以上与洞内连通的溶裂封堵加固，地表形成注浆层硬壳，以利洞内施工方案的实施。注浆压力通过多次钻注从0→（0.5～0.7）MPa→（1～2.5）MPa。从洗孔取样看，溶洞部分岩心为普通水泥-水玻璃双液浆浆块或浆液与泥的混合块。生潮垅注浆扩散由南向北移动。
如浅埋的宽基础、有半地下室或地下室的基础，或者室内地面架空地坪等，2设置圈梁和钢筋混凝土构造柱，在建筑物的墙体里设置圈梁和构造柱能增强建筑物的整体性，其抗弯刚度，在一定程度上能防止或裂缝的出现，即使出现了裂缝也能裂缝的发展，（3）施工方面， 1在基坑开挖时，不要扰动地基土，通常坑底保留200mm左右的土，待垫层施工时，再人工挖除。如坑底土被扰动，应挖去，用砂、碎石回填夯实。要注意打桩、井点降水及深基开挖对附近建筑物的影响， 2在已建成的小、轻型建筑物周围，不宜堆放大量的建筑材料和土方等重物，以免地面堆载引起建筑物产生附加沉降。
洞内注浆段高的选择，可参考我国的经验数据。在极破碎岩层中，注浆段高一般为5～10m，破碎岩层10～m，裂隙岩层15～30m，重复注浆可取30～50m。南岭隧道采用多孔反复钻注法，且钻机的性能决定注浆段高选择为30～40m。
注浆方法一般宜采用预注浆以防患未然，如出现涌水突泥，再钻注的后注浆法，则成本高、大、工期长、效果不如预注浆显示得快而好。
（3）钻孔布置与钻孔机械
注浆孔的数目布置对注浆效果、钻注时期、成本影响很大。注浆孔数的确定与岩石裂隙的大小、发育情况、导坑与隧道断面、钻注机械的性能、浆液种类等因素有关。
按照注浆机理，粘土中一般不能进行渗透注浆。若按渗透注浆则粘土中孔距大大小于粗砂地层的1.m间距。施工中按经验布孔，同时不采用渗透注浆原理，而用压溃、劈裂原理布孔。
地表布孔的原则①距隧中线左右各m，间距10m梅花形布置两排钻孔。岩溶发育的隧道可加孔，以期形成帷幕。②应根据钻探资料、洞内水平钻孔资料、施工的有关资料，将钻孔位置适当移动，增减孔数。③本工程一般都设计为垂直钻孔，碰到岩溶几率较少，好应布斜钻孔，以揭露裂隙几率。
还应对残损部分进行局部拆砌，当工程量不大时，可采用人工清理当工程量很大或对界面处理的均匀性要求很高时，宜采用高压水射进行清理。把垃圾清理干净，按图纸要求，在构件上画线，要特别检査构件垂直度、表面平整度以及砼的缺陷，如果不设计要求，则需按界面处理工序进行处理，3植筋，(1)划线钻孔。按柱高每钻孔，植筋位置经放线并探测钢筋位置后标定。孔径D=d+(4?6mm)。式中d为钢筋直径D为钻孔直径孔深H=(12~15)d。(2)清孔除尘。孔内灰尘。在钻孔中。孔内会积存灰渣，一般用高压气冲洗，也可以用髙压水冲洗。
岩溶地层为典型非均质岩层，与均质岩层的钻注设计和施工差别很大。施工中布孔遵循下列原则①绝大多数钻孔的终止位置在隧道外轮廓线外2m以上。②终孔间距5m左右，以达到沿隧道轮廓形成封闭帷幕。导坑中部布孔稀，主要为获取地质资料和作注浆用。③对已探明溶裂突水处应布孔。如钻孔突水，及时注浆堵水。④对充填稀粘土的溶洞地层，采取临孔钻注，使本孔排稀泥。⑤布孔先疏后密、先外后内。一般导坑四角各打一孔，中部一孔，根据具体情况再钻孔。先钻一般溶裂地层的孔，然后再集中于大的溶裂与溶洞层。
根据铁路隧道施工的特点要求钻机体积小、重量轻、钻进速度快。本工程钻机分两类，一类地质钻机XY-2、XY-2B、XU300A-D宜用于注浆与打管棚孔，可取岩心；100A-D宜用于导坑探水取岩心。二类YG-80、YGZ-100重型风动凿岩机。后者，配有液压风动支架，经改进钻孔工艺，可打俯角孔，与在溶洞地层中取岩心，地质钻小班进尺约m，风动钻小班进尺5～10m。南岭隧道出口端钻孔机械配套如表10-4。
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