嘉兴机床主轴车床主轴来图加工非标定制精度高2021
机床主轴都有哪些各部分都有哪些作用？
（1）支承轴颈。主轴二个支承轴颈A、B圆度公差为0.005mm，径向跳动公差为0.005mm；而支承轴颈1∶12锥面的接触率≥70%；表面粗糙度Ra为0.4mm；支承轴颈尺寸精度为IT5。机床主轴表示因为主轴支承轴颈是用来安装支承轴承，是主轴部件的装配基准面，所以它的制造精度直接影响到主轴部件的回转精度。
（2）主轴工作表面的精度。主轴的工作表面是指装夹道具或家具的定心表面，如莫氏锥孔、轴端外锥或法兰外圆等。对那他们要求有内外锥面的尺寸精度、几何形状精度和接触精度，定心表面对支承轴颈的同轴度，端面对颈轴线的垂直度等。它们对机床工作精度的影响会造成家具或工件的装夹误差。在主轴技术要求中还亏定了近主轴端部的径向园跳动和离端面部300mm处的径向圆跳动。另外为了锥孔玉火道具锥柄接触配合良好，规定须用标准锥度塞规以涂色法检验接触面积。
（3）主轴次要轴颈和其它表面的精度。主轴次要轴颈是指装配齿轮、轴套等零件的表面。它们的尺寸公差等级要求一般为IT7级，圆度公差为0.01mm。主轴上的螺纹一般是用来固定零件或者调整轴承间隙的。当调整螺母有端面跳动时，会被压紧的轴承环倾斜，从而使主轴径向圆跳动增大。这不但会影响工件的加工精度，而且也会降低轴承寿命。因此主轴螺纹的公差等级一般为6g级，相对主轴颈的同轴度公差不超过0.025~0.05mm,相对的螺母支承端面的跳动在500mm半径上小于0.025mm。
（4）主轴各表面粗糙度。不同精度机床的主轴各表面的表面粗糙度要求如标准所示。
（5）主轴各表面的硬度。机床主轴表示主轴的各轴颈表面、工作表面和其它滑动表面都会受到不同程度的作用。在滑动轴承配合中，轴颈与轴瓦发生，要求轴颈表面耐磨性要高，其硬度则可视轴瓦材料而异。如巴氏合金轴的锡青铜，则轴颈表面硬度应大于60HRC；采用钢套轴承时，轴颈表面硬度应更高，如镗床主轴采用表面渗氮处理后，其硬度大于900HV。在轴承配合中，是由轴承套圈和体承受的，因此轴颈可以不要求很高的耐磨性，但仍要求适当其硬度，以它的装配工艺性和装配精度。轴颈表面硬度一般为40~50HRC。
该轴承除内部结构设计改变外，套圈和体均选用高质量的电渣轴承钢制造，保持架材料为酚醛层压布管，公差等有5、4和2，这类轴承具有高的旋转精度和限转速。小，温升低，双列圆柱滚子轴承。这类轴承能承受较大的径向载荷并允许有较高的转速，轴承中的两列滚子以交叉方式排列。旋转时波动可比单列轴承倍，振幅降低70％，机床主轴表示常用的此类轴承有两种形式NN30/W33、NN30K/W33两个系列轴承内圈带挡边，外圈可分离；NNU49/W33、NNU49K/W33两个系列轴承外圈带挡边。内圈可分离。其中NN30K/W33和NNU49K/W33系列内圈为锥孔（锥度112）。7118840358
发现问题应及时逐级报告。异状未经排除不得开车工作，4、开工前应对下列部位进行检查，①油池中的油盆应达到规定的油面高度；②调整皮带松紧度是否；③防护罩和砂轮要装卡牢固，位里正确。防尘毡垫密贴良好；④检查电气系统（电动机、配电箱、安全灯、导线、接地线）是否良好，无短路，周围环境应清洁；⑤按杯外国磨床说明书规定的润滑处所。顺次注入润滑油；⑥接通总电源，顺次启动油泵等电机，注意运转状态，发现异状，异者应立即关闭电源，经检查处理后方准开车；⑦开动杯外国磨床，空转3min，查看各部是否正常，音响是否正常，冷却液是否畅通；⑧装卡砂轮前应防止砂轮受潮。
因此主轴螺纹的公差等级一般为6g级。相对主轴颈的同轴度公差不超过0025~相对的螺母支承端面的跳动在500mm半径上小于。（4）主轴各表面粗糙度，不同精度机床的主轴各表面的表面粗糙度要求如标准所示，（5）主轴各表面的硬度，机床主轴表示主轴的各轴颈表面、工作表面和其它滑动表面都会受到不同程度的作用，在滑动轴承配合中，轴颈与轴瓦发生，要求轴颈表面耐磨性要高。其硬度则可视轴瓦材料而异。如巴氏合金轴的锡青铜，则轴颈表面硬度应大于60HRC；采用钢套轴承时，轴颈表面硬度应更高，如镗床主轴采用表面渗氮处理后，其硬度大于900HV。