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机床主轴常识
机床主轴具有结构紧凑、重量轻、惯性小、振动小、噪声低、响应快等优点，而且转速高、功率大，简化机床设计，易于实现主轴，是高速主轴单元中的一种理想结构。机床主轴轴承采用高速轴承技术，耐磨耐热，寿命是传统轴承的几倍。机床主轴采用变频器作为驱动电源，电动机的转子直接作为机床的主轴，主轴单元的壳体就是电动机机座，并且配合其他零部件，实现电动机与机床主轴的一体化。
油雾、油气润滑采用的油品一般为32号汽轮机油。油润滑的机床主轴开始运转之前应开启油雾或油气润滑系统，主轴停机后再关闭润滑系统。水冷却是主轴冷却的常用方式，要求冷却水有一定的防锈功能，必要时要求对冷却水进行适当过滤，在主轴运转之前应开启冷却系统对主轴开始冷却。机床主轴可以降速使用，但必须按电机的设计特性曲线调整相应的输入电压（变频器输出）参数。采用油雾或油气润滑的主轴还需要压缩空气干燥洁净。
主轴的参数不同，对变频器的要求也不同。选择变频器要与机床主轴的参数相匹配，其中变频器额定电流至少为机床主轴的1.3倍，好在1.5倍以上。主轴常用的润滑方式有三种油脂、油雾和油气。油脂润滑结构简单，使用方便、；油雾润滑可以适应较高的转速，目前应用也为广泛，但它对环境有一定的影响；油气润滑效果好，可适应更高的转速，对环境无污染，但油气润滑装置价格较高。
为了适应钟表、自行车、缝纫械等零件淬硬后加工，英国、德国分别研制出使用天然磨料砂轮磨床，这些磨床当时现成机床如车床、刨床等上面加装磨头改制而成，它们结构简单，刚度低，磨削时易产生振动。要求操作工人要有很高技艺才能磨出精密工件，磨床利用磨具对工件表面进行磨削加工机床，大多数磨床使用高速旋转砂轮进行磨削加工，少数使用油石、砂带等其他磨具游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机抛光机等。磨床能加工硬度较高材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石，磨床能作高精度表面粗糙度很小磨削，也能进行率磨削。7118840358
外圆磨床是加工工件圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的外表面和轴肩端面的磨床；使用广泛，能加工各种圆柱形圆锥形外表面及轴肩端面磨床，在所有的磨床中，外圆磨床是应用得广泛的一类机床，它一般是由基础部分的铸铁床身，工作台，支承并带动工件旋转的头架、尾座、安装磨削砂轮的砂轮架（磨头），控制磨削工件尺寸的横向进给机构。控制机床运动部件的电器和液压装置等主要部件组成。外圆磨床一般可分为普通外圆磨床、外圆磨床、宽砂轮外圆磨床、端面外圆磨床、多砂轮架外圆磨床、多片砂轮外圆磨床、切入式外圆磨床和专用外圆磨床等，简介 ，十八世纪30年代。
这样可以确保各工序的精度，使各工序的加工达到规定的技术要求，（5）对于精密主轴更要严格按照粗精分开、先粗后精的原则。而且，各阶段的工序还要细分，主轴加工热处理工序包括哪些。（1）毛坯热处理。主轴锻造后要进行正火或退火处理。以锻造内应力。金相组织、细化晶粒、降低硬度、切削加工性。（2）预备热处理，通常采用调质火正火处理。安排在粗加工之后进行，以均匀细密的回火索氏体组织，使主轴既一定的硬度和强度，又有良好的冲击韧性，同时也可以粗加工应力，精密主轴经调质处理后，需要切割式样作金相组织检查。（3）热处理。