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车床的主轴属于什么轴?
1、是夹持工件并带动其旋转的轴，或直接装夹刀具并带动其旋转的轴。
2、机床主轴指的是机内床上带动工件或刀容具旋转的轴。
主轴上各重要表面均以支承轴颈为设计基准，因此，它的制造精度将直接影响到主轴的回转精度，必须有严格的位置精度要求。为了使轴承内圈能涨大以便调整轴承间隙。支承轴颈建议采用锥面结构，在主轴中。用于安装夹具或刀具的定心表面都属于主轴的工作表面。这方面的技术要求也是相当严格的，比如说主轴前端锥孔的中心线必须与支承轴颈中心线严格同轴。否则会使工件产生圆度、同轴度误差；短圆锥面必须与支承轴颈同轴。端面必须与主轴回转中心垂直，以卡盘的定心精度。主轴上还会有一些螺纹，它的表面应该达到怎样的状态呢，由于螺纹表面一般用来固定零件或调整轴承间隙。
通常由主轴、轴承和传动件（齿轮或带轮）等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。除了刨床、拉床等主运动为直线运动的机床外，大多数机床都有主轴部件。
机床主轴表示主轴部件的运动精度和结构刚度是决定加工质量和切削效率的重要因素。衡量主轴部件性能的指标主要是旋转精度、刚度和速度适应性。
①旋转精度主轴旋转时在影响加工精度的方向上出现的径向和轴向跳动（见形位公差），主要决定于主轴和轴承的制造和装配质量。
②动、静刚度主要决定于主轴的弯曲刚度、轴承的刚度和阻尼。③速度适应性允许的高转速和转速范围，主要决定于轴承的结构和润滑，以及散热条件。
目前应用也为广泛。但它对环境有一定的影响；油气润滑效果好，可适应更高的转速，对环境无污染。但油气润滑装置价格较高。确定主轴转速的步骤。机床主轴表示在加工时确定主轴转速是非常重要的一个环节，它直接关系到刀具寿命，工件加工效果等。1、确定主轴转速首先要从材料入手，材料的硬度越高。在加工时主轴转速就越低，材料越粘，加工时主轴转速越高，2、确定主轴转速还要从根据使用刀具的直径，使用刀具直径越大，主轴转速越低，3、确定主轴转速还要根据使用主轴电机的情况，4、当主轴转速降低时，电机的输出功率也在降低。如果输出功率低到一定程度。7118840358
机床主轴的两类高速主轴
机床主轴指的是机床上带动工件或刀具旋转的轴。机床主轴表示通常由主轴、轴承和传动件(齿轮或带轮)等组成主轴部件。在机器中主要用来支撑传动零件如齿轮、带轮，传递运动及扭矩，如机床主轴；有的用来装夹工件，如心轴。
主要有两类高速主轴
一类是具有零传动的高速电主轴，这类主轴因采用电机和机床主轴一体化的结构，并经过的动平衡校正，因此具有良好的回转精度和稳定性，但对输出的扭矩和功率有所限制。
另一类是以变频主轴电机与机械变速机构相结合的主轴。机床主轴表示这类主轴输出的扭矩和功率要大得多，但相对来说回转精度稳性要差一点，因此对于这类主轴来说，如何正确地设计机床主轴及其组件对机床加工精度的影响是至关重要的。
可同时磨削工件的外圆和轴肩端面，一般用于批量生产。外圆磨床砂轮架附有内圆磨削附件，砂轮架、头架能绕轴线调整一个角度，头架上除拨盘旋转外，主轴也能旋转，这种磨床能扩大加工范围，磨削内孔和锥度较大的内、外锥面，适用于中小批量和单件生产，此外，还有双砂轮架外圆磨床和多砂轮外圆磨床。它们可同时磨削两个或多个轴颈，适用于大批量生产，结构 。主机由床身。车头，车尾。磨头，传动吸尘装置等部件构成，磨头可转角度、用于修磨顶针及皮辊倒角用专用夹具，动平衡架。皮辊检测器三部件由客户定购，工作方法 ，外圆磨床主要用来磨削外圆柱面和圆锥面。
它们对机床工作精度的影响会造成家具或工件的装夹误差，在主轴技术要求中还亏定了近主轴端部的径向园跳动和离端面部300mm处的径向圆跳动，另外为了锥孔玉火道具锥柄接触配合良好，规定须用标准锥度塞规以涂色法检验接触面积，（3）主轴次要轴颈和其它表面的精度，主轴次要轴颈是指装配齿轮、轴套等零件的表面，它们的尺寸公差等级要求一般为IT7级，圆度公差为，主轴上的螺纹一般是用来固定零件或者调整轴承间隙的，当调整螺母有端面跳动时，会被压紧的轴承环倾斜，从而使主轴径向圆跳动增大，这不但会影响工件的加工精度。而且也会降低轴承寿命。