江门粉体输送厂家来电咨询

<p ><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303538154.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303745980.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303695972.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303566280.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303583468.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303599093.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303624094.jpg" alt="" /><img src="https://image.sjwj.com/image/202107/2021070615303639721.jpg" alt="" /></p><p ></p><p>我们以自动化监控系统、投料系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，为用户提供全自动的物料输送、称重配比和分配解决方案。我们通过对原料信息的录入，将物料信息与生产、成品、订单一一对应，防止误投误加的同时方便物料管理和追溯；生产配方管理、调用，工艺保密；自动采集工艺数据，对生产中的温度、压力、转速等关键信息进行记录，对生产质量的调整提供强的数据支撑；自动监控生产设备状态，对生产的各类异常及时报警，提醒生产人员及时关注，生产连续；根据生产需求，在生产的各个阶段设定质量控制点，让的质检人员进行确认， 自动形成各种自定义的生产报表，方便生产管理。<p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414777947.jpg" /></p>诚捷测控技术有限公司一家专注于生产信息化，生产自动化与物料自动化的企业，我们以自动化监控系统、气力输送系统、称重配料系统为基础，结合生产信息系统为用户提供全自动的、高度生产信息化的自动决方案。<br />诚捷有哪些优势？<br />自有30余项，雄厚，技术 ！<br />证书、著作权、其他认证30多项<br />称重、系统设计有16个类别，40多项产品<br />量身定制称重系统解决方案，实现多快好省<br /><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414792010.jpg" /></p></p><p><b>配料系统称重传感器需要进行良好的日常保养</b></p><p >随着称重行业的不断展开，数字称重传感器的应用率正在不断进步。在这样的需求扩展下，它将也为传感器带来新的展开机遇。当然，在技术门槛和市场需求快速变化的情况下，称重范畴的竞争趋向越来越明显。本文的目的不是着眼于传感器的展开历史，而是着眼于电子皮带秤在运用数字传感器后精度的提升。它属于高度的设备，在日常运用中，假设要确保皮带秤的准确性和稳定性，就不能忽略配料系统称重传感器的维护工作。只需进行大量维护才干皮带秤的运用寿命。数字式称重传感器在于高温下时容易发作结构变化，传感器的涂层材料在高温下凝结。因此，应尽可能避免在高温环境下运用称重传感器。建议在必要条件下隔热层，制冷装置可降低称重传感器外部的温度。在湿度高，灰尘多的工作环境中，称重传感器可能会发作短路。假设所用的称重传感器密封性差，则需维护传感器不受潮，并且需及时清洁灰尘。恶劣的环境下，建议运用密封性的数字称重传感器。另外，电磁场还会对称重量传感器构成一定的影响，因此要留意防止磁场。假设发现称重物体有腐蚀性，则应加强对对称重量传感器的维护。数字称重传感器的状态决议了电子皮带秤的称重。在我们的日常生活中，我们需留神运用称重传感器，并留意维护和保养。简而言之，置办电子皮带秤之后，这也是各个零件维护的开端，只需做好良好的维护工作才干皮带秤的运用效率。</p><p ><img src="https://image.sjwj.com/ShopPic/202107/2021070614414651382.jpg" /></p><p><b>基于plc配料系统设计</b></p><p >基于plc配料系统设计是精细化工厂生产工艺中一道十分重要的工序，配料工序质量对整个产品的质量无足轻重。自动配料控制是一个多输进、多输出系统，各条配料输送生产线严格地协调控制，对料位、流量及时正确地监测和调节。系统由可编程控制器与电子皮带秤组成一个两级计算机控制网络,经过现场总线衔接现场仪器仪表、控制计算机、PLC、变频器等智能水平较高、处置速度快的设备。PLC主要承当对输送设备、称量停止实时控制，并完成对系统故障检测、显现及报警，同时向变频器输出信号调理皮带机转速的作用。在自动配料生产工艺中，将主料与辅料按一定比例配合，由电子皮带秤完成对皮带输送机输送的物料进行计量。</p>