窑炉的日常保养非常重要
工业窑炉的保养，不但能工业窑炉的产量和产品质量，而且能工业窑炉的使用寿命。只要认真的加强对窑炉的维护和保养，它一般是不会出现故障的，正元耐材为您总结窑炉的保养方法一般如下
1、投煤要求及注意事项 旋转窑保温性能好且温场温度均匀，要求砖坯的内燃煤配比科学、合理稳定均匀，要求不外投煤，须投煤时要用投煤工具，且一次投煤量要少。 煤粒要细(大直径不得超过2cm)，投煤时不要碰擦火眼以免损坏耐热保温材料。
2、窑内温度控制 窑车以前中部升降门分为两大部分;门前为烘干段，烘干段的温度通过调节风道闸门、风机转速、余热烟道闸门等进行控制。送入烘干道的干风温度为 100℃--150℃(空心砖为100℃，标砖为120℃)，烘干段温度为80℃--90℃。门后段为焙烧段，高温区应控制在距前端30米至 65米之间，焙烧区坯砖顶部和侧部温度不大于1000℃以免保温材料处于高温状态降低其保温隔热性能。
老式回转烘干机虽然具有结构简单、运行可靠、使用方便的优点，但普遍存在热耗损失大、热 效率低、煤耗高、出料水分难以控制、环境污染严重等问题，针对以上问题，我公司的科研人员进行了技术攻关，结合烘干设备的经验，引用德国热交换 技术。研制出节能烘干产品即CXHG回转烘干机及CXH系列立式烘干机两大系列烘干系统，该机具有少、电耗省、烘干产量高、煤耗低等显著 效果，产品投放市场后，水泥企业以及相关企业的一致好评。（一）现有立式烘干机存在问题及解决办法，目前约有40多家机械制造厂家生产立式烘干机,但很多用户在当初选型时只看其优越性而忽视了其局限性,因为任何一种设备都有其应用范围,而不是的;从而在使用中由于选型不当出现了很多问题,甚至有的使用厂家仅仅使用几个月就成了闲置设备。
因此生产规模比较小，红木的树种也很多，价格也很高，生产企业不敢囤积原料。每个树种只能少量购买。不同规格的板方材难以进行分类干燥，科学的干燥工艺执行难，5．管理因素很多企业红木干燥窑体自建，设备，难以合理工艺的正确实施；人才不培养。操作缺少科学性，难以实现真正意义上的干燥，三、红木木材干燥方法和设备选择，综上所述，红木家具生产企业规模小，树种多。厚度规格多，购买时批量少，要对不同树种和不同厚度规模的木材分类干燥难度也十分大，针对这些情况企业要选择好干燥方法和设备，作如下分析，1、干燥方法的选择干燥红木的方法很多。
3、注重处理工业窑炉周边的积水排水处理，地下水与表面积水过多，容易产生地基软化，地耐力减小，工业窑炉结构发生变化，影响窑体产生裂纹。
4、保持窑内具有的通风条件，如在冬季或不生产的时候，应将窑内坏体全部烧完，并拖出窑外，将窑内腾空，有的通风条件，窑体就不会吸收过多的空气水分，再次点火时不会使工业窑炉产生伤害
5、窑上的金属管道，在高温和高湿生产情况下，很容易被氧化腐蚀，在平时保养时，应详细检查，对各部位要进行防腐处理，以免其损坏不能使用，影响工业窑炉正常生产。
6、窑在生产时，全接触高温侵蚀，内墙面会产生剥落脱皮现象。应当给予涂抹一层防护层，由保护层直接与火焰接触。这样就使工业窑炉的使用寿命。
7、窑内接触高温的砖砌体，不论红砖还是耐火砖，经使用后会发生剥落、掉块或表面被烧融的现象。当给予高温接触的表面做—保护层后，由保护层直接与火焰接触，而窑内砖砌体不接触高温，这样就大大地了其使用寿命。如果保护层出现破损，应及时地进行修补或重新更换保护层，以免损坏窑体。
从上面的介绍中我们可以看出来，其实窑炉的保养方法很简单，只要做好窑炉的日常保养，不仅可以故障的发生同时还可以窑炉的工作效率！
22实现快速烘干技术经验，燃料细碎设备为带内筛分结构的锤破煤机，其细碎效果图可2～7mm的粒径要求； 烘干机由高热力强度和新型结构设计的沸腾炉供热（见图2），相对于普通沸腾炉，其设计特点一是传热系数与热力强度成数倍或十数倍，供热温度可达 900～1100℃；二是采用小炉床结构、堆积型挡火墙和活动炉门。炉床面积仅相当于普通炉型的1/3；在快速沸腾烘干的热交换系统中，采用新型组合式扬 料装置来达到物料的理想运动状态和的热交换。烘干机内物料在设定的“加热阶段”、“等速阶段”和“降速阶段”三个烘干中沿轴向作往复式。
降速阶段后，物料极易出现“回潮”、“反湿”现象，此时应该是尽快将物料筒体， 而不能一味追求物料在筒的停留时间，新型组合式物料装置中采取的分层排布。互不交叉的特点，可以起到扩大“回潮”段的风洞、加快物料机外的速 度，以“回潮”现象，适当的时间也是指物料在高温段的停留时间和被抛撒在空中的有效时间，而高温段的长度取决于热风炉所提供热风的能力，和热 风在运行中受到的阻力程度。新型复合式扬料装置所起的“定点返回”作用，在高温段长度一定的情况下，可大大物料在高温段的停留时间，将热效率提升到 大程度。hjd2shaw