安装及注意事项
烘干机安装前的工作首先就是基础验收，主要检查基础混凝土浇注质量与尺寸位置偏差。外观上要求基础表面干净，无油污、灰尘、杂物，无钢筋、无裂纹缺角、预期留孔内无残留壳板，以及其它浇注缺陷。对于基础尺寸与位置偏差应符合下列要求外形尺寸与基础坐标位置，纵横轴线误差小于20mm.不同平面标高误差小于20mm、只允许负不允许正；斜度误差全长小于20mm,出料端允许不允许正；上平面不平面度小于5mm/m,全长小于10mm。
含水率检验板应选择材质好、纹理直、无节疤、无裂纹及明显可见的缺陷，较湿的有代表性的板材，基准选择。木材进行干燥时，主要根据树种、厚度、含水率和径级等确定适宜的干燥基准；同时根据实践结果进行修正，、木材干燥的实施，预热处理，目的木材温度，整体热透，木材内部水份重新分布。木材可塑性，防止木材开裂、变形，同时脱脂杀菌，尺寸稳定性，预热时，窑内温度一般比基准同期规定的值略高或相对湿度根据木材的初含水率和应力状态而定，预热时间可根据树种、木材厚度和初温度确定，一般从干燥窑内温度、湿度达到规定值算起，预热时间大约是夏季为1—15h/cm（厚度）。
那么怎样进行木材烘干处理?，虽然古代没有烘干炉，但有窑，临制作家具之前。要将红木板材送到窑中烘干两三次，每次温度不能太高。要一点一点地木料里的水分，因为木料太干燥也不利于长久的存放，之后，还要放置阴凉通风处，让木材以自然的方式吸收空气中的水分。几个月后。经过长时间处理过的红木。才能用来制作家具，经如此干燥后的木材，用于制作红木家具，其木材性能、工艺性能极为优越。这是老红木家具之所以名贵的原因，（一）、木材堆码要求，隔条放置正确，材堆大小适宜，窑内堆放均匀，气流状况良好，1、同一个干燥窑内的木材材质与含水率状况相同或相近；。
其次是设备验收，对照烘干机制造商提供的设备装箱单，对零件、部件、标准件、随机文件等进行清点，检查有无错发缺件、变形损坏等情况，并作好记录，以便在安装前采购或制备。包装时涂饰的保护涂层以及粉尘、油污、锈蚀等情况，检查修整在运输装卸中所造成的损坏变形。对零部件、关键配合件，进行预检测和预装配，以避免安装工作中的返工，安装进度及安装质量。
再次是编制安装工艺，包括基本安装程序基本安装程序，安装工艺方法，安全技术要求。
然后就是设置垫板，确定垫板的合理布局，注意垫板应尽量靠近地脚螺栓和布置在载荷的重心位置上，以防垫板受力不均。每组垫板数量不得超过5块，较厚的垫板放上下，薄的放中间，摞放整齐接触完好，当调整不能完全重合时，接触面积应大于80%。下面的垫板与基础应有足够的接触精度，以基础接触密实，放置平稳，不得有空角晃动现象，并且垫板上下在纵的方向斜度与基础相同，横的方向上要基本水平。
机座划线，利用光学仪、激光准直仪或精度较差的拉线法，进行托轮底座横向找平找正，纵向找斜度反复数次，直至坐标位置、横向水平、纵向斜度达到要求为准。
起吊就位，使筒体装置平稳地落到前后托轮上面，若筒体较长较重，整体吊装有困难，可根据实际情况依次分段吊装，但必须制定具体方法和所需支承架、工具等安全措施。
安装进出料装置，分别安装前后进出料箱，并控制进出料箱上密封处斜法兰与筒体两端周边间隙均匀，筒体转动时周边间隙误差小于10mm.烘干机是选矿设备中的主要设备之一，安装要求技术性强，工艺标准高。安装工作应根据有关的设计文件、图纸、标准规范及规程、按正确安装程序及本作业指导书进行合理的施工。
降速阶段后，物料极易出现“回潮”、“反湿”现象，此时应该是尽快将物料筒体， 而不能一味追求物料在筒的停留时间，新型组合式物料装置中采取的分层排布。互不交叉的特点，可以起到扩大“回潮”段的风洞、加快物料机外的速 度，以“回潮”现象，适当的时间也是指物料在高温段的停留时间和被抛撒在空中的有效时间，而高温段的长度取决于热风炉所提供热风的能力，和热 风在运行中受到的阻力程度。新型复合式扬料装置所起的“定点返回”作用，在高温段长度一定的情况下，可大大物料在高温段的停留时间，将热效率提升到 大程度。
也可用来提炼氧化硅等。⑸劳动强度小，操作环境好，有利于实现自动化及安明生产，CXF22高温沸腾炉的改造，⑴拆除原有手烧炉膛内外墙体及炉条;。⑵挖炉床风室地坑及浇风机混凝土基础;，⑶安装炉床及等压箱体,砌筑炉垂直段、扩散段、悬浮段同时把炉门、清灰门及加煤管砌入墙内;，⑷装好大、小风帽后，用牛皮纸包住通风孔，浇注耐火浇注料;，⑸安装高压风机及调节风门;。⑹做好喂煤钢架、煤斗及煤提升机;，⑺安装煤破碎机。⑻改后如图3示，图3:CXF22高温沸腾炉示意图，⒈高压鼓风机9-26,56A ⒉喂煤系统 ⒊出渣管 ⒋小风帽 ⒌大风帽 ⒍垂直段 ⒎扩散段 ⒏悬浮段 ⒐混合室。hjd2shaw