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罗茨真空机组各个系统的作用
罗茨真空机组的每个部分既是存在的，又对整个系统起到很重要的作用。下面浅析一下罗茨真空机组各个系统的作用。
1、真空阀
关闭真空阀，机组停止运行，可保持干燥系定的真空度。
2、自动气动安全阀
为防止机组突然停车时真空机组系统中的水向罗茨泵及真空干燥系统中倒灌。
3、压差阀
罗茨真空机组开始运行时，先启动水环泵，在压差阀两端逐渐产生压差，达到一定值时，阀自动开启，使系统中大部分气体经此阀流进水环泵。当大气逐渐通过大气泵流进罗茨真空机组，压差阀两端压力又逐渐减小，以致关阀，于是大气泵随即开始正常工作，压差阀的作用是为了缩短大气泵正常工作前的预抽时间。
4、水位计
起止逆阀的作用，防止罗茨真空机组的水倒流。
可见，在整个系统面前，不论哪一个都是很重要的，既然被生产制作出来，每一个都有其存在的意义，这样罗茨真空机组才可以的被我们使用。3129913512
待运转正常后，再投入正常工作，3、检查螺杆真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活，4、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换，5、开动电机。当螺杆真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵。视其显示出适当压力后。逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况，6、螺杆真空泵要停止使用时。先关闭闸阀、压力表，然后停止电机，7、检查油位位置。不符合规定时须调整使之符合要求，以真空泵运转时，油位到油标中心为准。8、检查真空泵的油质情况，发现油变质应及时更换新油，确保螺杆真空泵工作正常，以上就是螺杆真空泵的维护保养。
5、液压系统
罗茨真空机组是需要用到液压系统的，对于它的液压系统许多用户是应该了解的，下面机电科技对于真空机组的液压系统给大家阐述一下
真空泵机组液压系统压力调整不当，造成系统发热，液压系般为高压大流量系统。可编程控制器引入了真空泵机组，极大地了电器系统的可靠性。同时应观察压力和各系统的工作情况，待各系统工作正常后方可以正常速度泵送，使工作尽可能连续进行，混凝土缸的应保持以大行程运行，以便发挥它大效能，并可使混凝土缸在长度方向上的磨损均匀，若出现压力过高且不稳定、油温升高。输送管明冠振动及泵送困难等现象时，不得强行泵送，应立即查明原因予以排除。
如不注意维护保养，常会“因小失大”，真空设备故障的发生。5、维修禁忌忘脑后，隐性故障出。维修真空设备时。有些真空泵维修人员不了解维修中应注意的一些问题。拆装中经常出现“习惯性”的错误，影响维修质量。如热车拆装设备变形裂纹；安装销时，椭圆度；曲轴主轴瓦或连杆瓦背加铜垫或纸垫，易堵塞油道。烧瓦抱轴事故；过量刮削轴瓦，易零部件变形或损坏；启封新零件时，用火烧零件表面封存的油质或腊质。6、零件除污、清洗不，早损、腐蚀常发生，真空泵维修时，正确零部件表面的油污、杂质对修理质量。机械使用寿命有着重要意义。
从细石混凝土泵的使用调查中发现很多类型的真空泵机组，在使用约40min后，液压系统的温度可高达60e，在使用约2h后，液压系统的热平衡温度可高达70e以上而液压系统的正常热平衡温度应在50e左右。因此，出现了液压系统的油温过高问题即发热问题。在液压系统中，由于性能要求，系统中往往设有安全阀、溢流阀和顺序阀等。若安全阀的压力调的过低，安全阀将开启，产生溢流损失，造成系统发热；若压力调整过高，又会使系统内泄漏，使系统发热，因此，应按液压系统的负载要求，正确计算和调整安全阀和压力值，从而系统在规定的压力范围内工作。可先用木槌敲击输送管得弯管。
首先不用恐慌，等停机以后根据故障一一排除，这里介绍几个排除故障的方法。一、旋片式真空泵冒烟和喷油指旋片式真空泵在运转中排气口冒烟或者喷油，1、冒烟，如果是泵刚刚开始运转有冒烟的现象。属于正常，如果长时间在冒烟就是不正常了，解决方法冒烟说明泵的进气口外，包括管道、阀门、容器有修理的情况，检漏以后处理了，冒烟会结束，2、喷油。说明进气口外有大量的，甚至是进气口大气，解决方法封住泵的进气口使泵运转，如果不喷油的话，说明有排气阀片损坏。检查排气阀片是否损坏，更换坏的排气阀片。二、旋片式真空泵噪音这里指泵的噪音。 用除垢剂反复冲洗后。使用效果很好，但除垢剂具有很强的酸性，会腐蚀冷水系统管壁，冲洗会使管壁变薄。影响管的耐压性和使用寿命，因而治标不治本，有效的方法是从结垢和堵塞原因上处理。由于自来水容易结垢，所以把冷却水改为使用不容易结垢的软化水，并在冷却水接入口处装上过滤网，定期清理滤网，这样维护起来简单方便，同时降低了设备故障率，了系统使用寿命，经常遇到的“以焊代修”，也是一例，一些部件本可进行修理。但有些真空泵维修人员图省事。却常采用“焊死”的方法。安装销时。不加热而直接把销打入销孔内，变形量增大。