不锈钢电解抛光加工厂通过质量管理体系ISO90012008版本认证，是生产电镀电源、电解电源、氧化电源、电泳电源表面处理电源为主的电源生产厂家。公司本着以质量为本、节能、节约环保为准的经营理念，力求为用户提供、率、高可靠性的表面处理电源设备。
60616061合金为Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，可加工成板、管、棒、型、线材和锻件，广泛用于建筑型材。需要良好耐蚀性能的大型结构件。卡车、船舶、铁道车辆结构件。导管，家居等，60636063合金为Al-Mg-Si系可热处理强化铝合金，可挤压成棒材、型材、管材。广泛用于建筑结构材料和装饰材料。如门框、窗框、壁板、货柜、家具、升降梯，以及飞机、船舶、轻工业部门、建筑物等不同颜色的装饰构件。70757075合金是Al-Zn-Mg-Cu系超硬铝，其特点是固溶处理后塑性好。热处理强化非常明显，可加工成板材（包铝与不包铝）。
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不过，经过我公司工程人员仔细研究分析发现，采用稀硝酸并不是为理想的活化药剂，应该根据活化的功能设计专用活化剂，那么稀硝酸活化和专用活化剂有何区别， 经过多次验证和生产实践，稀硝酸活化和专用活化剂，在其他工艺和参数完全相同的条件下，采用专用活化剂耐腐蚀性可以24小时以上。这对于追求钝化耐腐蚀效果的客户来说。是个令人喜悦的效果。其二是稀硝酸的酸味比专用活化剂的酸味大、腐蚀性强，使用专用活化剂更有利于作业环境的维护和作业安全， 我们在铝合金钝化工艺方面的每个细节都是认真的。在活化工序上采用稀硝酸，还是采用专用活化剂。
当电流达到或将超过额定电流时将自动处于限流状态即大电流不超过额定电流电压下降稳流状态则反之箱体整体密封设计结构上采取了防盗雾酸化的措施局部采取塑料结构电源在恶劣环境下使用的寿命，高频脉冲电流输出适用于有色金属及合金类等小工件镀种渗透力强附着力好可有效镀件表面光亮度，不锈钢门花设备—电解抛光技术，电化学抛光也称电解抛光。电解抛光是以被抛工件为阳极，从而使工件表面光亮度增大，达到镜面效果，电解抛光技术原理，电解抛光原理现在薄。凹处较厚，因凸起处电流密度高而溶解快，全球各界人士争论很多，被大家公认的主要有理论。
电解液从极间间隙中流过，使两极之间形成导电通路，并在电源电压下产生电流，从而形成电化学阳极溶解。随着工具相对工件不断进给，工件金属不断被电解，电解产物不断被电解液冲走，终两极间各处的间隙趋于一致。工件表面形成与工具工作面基本相似的形状。电解加工对于难加工材料、形状复杂或薄壁零件的加工具有显著优势，电解加工已广泛应用，如炮管。叶片，整体叶轮，模具。异型孔及异型零件，倒角和去毛刺等加工，并且在许多零件的加工中，电解加工工艺已占有重要甚至不可替代的地位，与其它加工方法相比，电解加工具有如下特点。（1）加工范围广。
主要原因是电流密度分布不均影响电流密度分布不均的因素也很多，主要有以下几种，1夹具结构电流密度分布不均。夹具结构使夹具与工件的接触比较平衡均匀，在夹具合格的情况下尽量增大夹具与工件的接触面积，2电解抛光液比重下降或超出大值，如果超出所要求的比重范围。工件表面就容易产生麻点，电解液的比重是172，3温度过高。温度高可电解液的电导率。工件的表面亮度，但容易造成电流密度分布不均而产生麻点，4返工零件，工件在第二次电解抛光时容易产生麻点。为了避免第二次产生麻点，二次电解抛光必须相应的时间和电流大小。
电解加工几乎可以加工所有的导电材料。并且不受材料的强度、硬度、韧性等机械、物理性能的限制，加工后材料的金相组织基本上不发生变化，它常用于加工硬质合金、高温合金、淬火钢、不锈钢等难加工材料。（2）生产率高，且加工生产率不直接受加工精度和表面粗糙度的限制，电解加工能以简单的直线进给运动一次加工出复杂的型腔、型面和型孔，而且加工速度可以和电流密度成比例地。据统计。电解加工的生产率约为电火花加工的５至 倍，在某些情况下。甚至可以超过机械切削加工。（3）加工质量好，可一定的加工精度和较低的表面粗糙度加工精度(mm)型面和型腔为 ± 005～020；型孔和套料为 ± 003～005。
影响抛光质量，铜部位可用聚氯乙烯胶烘烤成膜。在接触点刮去绝缘膜。（6）阴阳极材料，阴阳极棒应用铜棒或铜管。铜管比电解槽长20厘米。阴极板应用合金铅板。合金铅板固定在阴极棒上，合金铅板长为槽高加10厘米，铅板宽根据槽长而定，一般为10厘米，20厘米，电解液编辑。主要用途，本品用于304、321、316、201、202、420、430等各种型号的不锈钢电解抛光时使用，使用成本低。效果明显。可达镜面光亮效果，不锈钢抛光后光泽持久、美观大方、了产品的附加值，突出特点，1、适用范围广。可适用200、300、400系列各种材质的不锈钢；。