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红木烘干的方法都有哪些
红木是国内一类珍贵木材约定俗成的总称。经研究确定33 个树种，归为紫檀木、花梨木、香枝木、黑酸枝木、红酸枝木、、条纹和鸡翅木8 类，隶属于紫檀属、黄檀属、柿属、崖豆属及铁刀木属5属。
1主机功率配备不够。升温的速度取决于主机产生的热量的多少。2烘干房保温效果较差，没有有隔热效果的材料制作，3排湿风机功率过大，很快把房内的热量，所以排湿降温很快，4没有配置热交换器，排湿会大大损失热量，1适用性-------干燥装置首先必须能适用于特定物料，且物料干燥的基本使用要求，包括能很好的处理物料。并能处理量、脱水量、产品质量等方面的基本要求，2干燥速率高---仅就干燥速率看。对流干燥时物料高度分散在热空气中，干燥速度快，而且同是对流干燥，干燥方法不同临界含水率也不同。因而干燥速率也不同，3耗能低-------不同干燥方法耗能指标不同。
其中主要是紫檀属和黄檀属，并且绝大多数是从东南亚、热带非洲和拉丁美洲进口。红木质地细腻、坚硬、沉稳、色深气显，特别适合于制作具有收藏价值和经济价值的工艺雕刻品、装饰品及传统古典的家具，自明清以来，传统工艺制作的家具在及世界家具占有重要地位，并被世人誉为世界家具中的东方瑰宝。
把这些热量输送到保温水箱。其耗电量只是电热水器的四分之一(电热水器即使热效率，输入1000电也只有1000瓦的热)。在大力倡导清洁能源和绿色建筑的形势下，空气能行业也将迎来更多的发展机遇，国内的烘干机技术一直处于平稳维持状态，没有明显的发展变化。但是，由于烘干机也是能耗大户。随着近年来能源的日趋紧张，新型的节能烘干机如空气能高温热泵烘干机，自动调节烘烤时间，智能烘干机控制型等了快速推广和普及，这也是烘干行业今后发展的必然趋势。物料烘干过程是一个巨大的耗能过程。据统计。在大多数发达里用于烘干所消耗的能量占总能耗的7%-15%。hjd2shaw
红木家具源于明式家具，至今已有600年左右的历史。自明末以来，特别是清代雍正、乾隆以后，我国的硬木家具主要采用红木制造。红木主要采用家具制造的雕刻、榫卯、镶嵌、曲线等传统工艺。随着我国经济的深入发展和生活水平的，红木家具越来越深受国人的喜爱，红木家具的传统加工方法是手工作坊, 生产周期长, 效率低。如使红木达到气干、尺寸稳定状态就需存放数年，这种生产方式根本不了现代化生产企业对经济利益的追求和市场对产品的需求。这就要求生产企业制作家具前要对红木进行干燥处理，很多生产企业在生产红木家具时也进行了干燥处理，但由于干燥方法不当和技术水平有限，红木干燥处理不到位，木材的水分含量还是过高。只有运用合理的干燥工艺和技术，才能红木家具的生产质量。
弯曲，甚至开裂的现象，造成很大程度不必要的损失。所以。干燥木材能够保持木材的稳定性和寿命，2。木材和零件的强度。之前提到过木材的纤维饱和点以及含水率，我们知道。当含水率低于纤维饱和点时，木材的强度将随着含水率的降低而。干燥之后的木材，能使削切的更加理想，还能木质零件的强度，胶结的强度以及外观，木材的导电性和导热性是随其含水率的变化而变化的，要木材的保温性以及绝缘性，也需要干燥来，家具中，特别是实木家具产品生产中，木材干燥是的问题。我国从初学习原苏联木材加工方式而引进的蒸气干燥木材方式一直沿用至今。
2 常用红木干燥方法及特点
2.1 常规干燥法
常规干燥法是木材加工企业中使用多、结构形式很多的一种干燥木材的方法。按供热方式可分为常规蒸汽干燥和常规炉气干燥，常规干燥窑窑体有砖混结构、金属结构，容积变化范围很大，装材量小的为几个立方米，大的则为几百立方米，能各种生产需求；因风机布置方式不同，气流循环特征也不同；按控制系统自动化程度分有手动、半自动和全自动不等；干燥工艺更是多种多样。
晴好的天气两天即可晒好，当天未晒干的花，晚间应盖或架起，翌日再晒，采花后如遇阴雨，可把花筐放入室内，或在席上摊晾，此法处理的金银花同样色好、质佳，另外可采用烤干法。一般在30-35℃初烤两小时，可升至40℃左右，经5-10小时后。保持室温4-50，烤10小时后，鲜花水分大部分，再将室温升高至55℃。使花速上，一般烤12-20小时即可全部干燥，超过20小时，花色变黑，质量下降，故以速干为宜，烤干时不能，否则容易变黑。未干时不能停烘。否则会发热变质，据研究，烤干的产量和质量比晒干的高，干制后的花要及时用塑料袋包装扎紧。
红木制品生产企业，在选择这种干燥方法时应注意以下两点（1）结合树种、产品、产量选择窑型和设备。多数红木制品生产企业年木材加工量均不大、原材料价格高、树种杂、板材规格变化多，故选容积在20～30m3左右的窑体、风机顶置式的为好，这样既可生产需要，且小窑气流循环较均匀合理，材堆内温、湿度差异小。（2）结合树种、木材规格合理选择干燥工艺。
通常选含水率基准作窑干基准，使工艺更具灵活性、针对性，干燥时温度一般以低温为主，另外在进窑干燥前，可对红木进行一些预处理，如汽蒸、水煮处理，木材细胞内的部分内含物，使水流通道更畅，以干燥质量，加快干燥速度，还可使红木色泽更深些。也可行预干处理，将初含水率降低到纤维饱和点以下，避免在高含水率阶段出现的各种干燥缺陷。
废气则由卸料罩上部拔气管道抽入除尘器，从上述物料的干燥过程看出。物 料在被热气直接烘干的同时，又被中、内筒间接烘干，从干燥机原理上来看是非常合理科学的，低温段的外筒对高温段的内筒有保温隔热作用。并使设备的总散热面 积相对于单筒子烘干机了50%-60%，设备所需是国外进口产品的1/6，物料终水分确保05%以下，是干混砂浆及矿渣粉生产线产品，筒体 自我保温热效率高达80%以上（传统单筒烘干机热效率为35%）热效率45个百分点，燃料可适应煤、油，气，能够烘20mm以下的物料、粒料和粉状物 料，组合式三筒烘干机比单筒子烘干机面积50%左右。