烘干原理用热风炉产生的纯净热风，热风温度35℃-260℃可控，采用加热干燥和通风干燥，两种方式 干燥、脱水同时进行，加强热风通风量的合理调整，多层烘干箱循环翻转，逐层烘干，充分利用热风，迅速烘干脱水，运行。设备特点
1.立式烘干箱采用钢材，强度大，坚固耐用，烘干层翻板为不锈钢材料，耐高温，耐腐蚀2年以上的使用寿命。
2.燃烧换热室与烘干箱分开，烟气和热风隔离行进，烘干箱的是纯净的热风，毫无污染，使品质20%以上。
3.燃料广泛，可用木材下脚料、煤，也可用天然气，煤气。
4.烘干顶层空气全部排掉，排潮好，颜色鲜亮，大限度因排潮不畅造成的变色使品质在原来的基础烘干速度了30%。5.烘干箱侧面安装钢化玻璃孔，随时观察颜色及水分的变化，防止下层烘的过干出箱。
6.炉胆采用耐高温不锈钢，耐腐蚀性强，换热效率高，寿命长。
7.换热器专门安装检修口，方便检修和清理积灰。
8.热风出口有可调式风板，可方便调节出风量大小和温度。烘干箱进风口采用宽屏设计，热风均匀，无死角。
9.翻板操作杆采用独特的助力原理， 操作轻便灵活，降低劳动强度。
10.本设备按材烘干原理设计，尤其适合金银花， 白术，首乌等加工。
不使用积成材、胶合材料，部件组合不用胶，不用钉，由于工艺上不拼板，不拼方。是真正意义上的纯实木家具，由于红木家具题材广泛，品种多，不同的零部件需要不同厚度规格的板方材，所以需要红木锯材的规格十分繁杂。面板厚度（16mm）较薄。但要宽度自然。薄壁虽然容易干燥。但容易变形；腿料厚度在50mm以上，有的零部件材料厚度甚至达到220mm，这些厚板和特厚板，即便普通的家具材料干燥周期也长，干燥质量也难控制。所以红木更是难干燥。3．知识和信息明清以来红木家具用材、主要来源为东南亚、我国南方、西南地区。随着我国对森林资源的保护。
家具开列、变形和爆漆的问题就必然会出现的。简单的说，家具及材料的烘干工序分三个步骤原材料烘干，半成品烘干还有成品烘干。步原材料烘干，很容易理解，就是把买回来的原材料进行熏蒸或高温烘干等手段把材料内部的水分来，让木材本身的含水率部超过10－12度，标准是12度，我们买回来都是国外进口的板材，木材出厂之前已经做过烘干处理，为什么我们还要进行烘干的处理呢，因空气中存在大量的水汽，特别是我们广东等南方地区，湿度非常高，材料运输和存储的过程中已经有大量的水汽到木材里面了，所以我们必须对原材料进行二次烘干的。
煤耗降低658%,由38公斤降到13～14公斤，⑵选用新型高温沸腾炉,升温快,保温性能好,焖火时间长,不需要经常点火,减轻了工人劳动强度,燃烧效率95%以上,炉渣可作混合材用，⑶烘干系统热率高,蒸发强度大,利用新型组合式扬料装置,重新排列组合后,使物料停留时间,了50%,强化了烘干效果，⑷用劣质煤取代煤,每吨煤成本下降150元,每年仅节煤一项,节约40多万元,效益显著,6～8个月即可收回，⑸采用抗结露电收尘使用效果好,排放浓度＜60毫克/标立方米,排放浓度完全达到排放标准要求， 该机的支承装置。
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