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测定密封材料优劣的性能指标
1、拉伸性能
拉伸性能是密封材料首先要考虑的性能，包括拉伸强度、定伸应力、扯断伸长率和扯断变形量。
一般用于耐高压、耐磨损密封环节，如液压缸。一般使用温度范围为 -45~℃，十二、金属橡胶密封圈采用不锈钢丝制成。不含任何橡胶成分，具有很强的使用特性，比如在高真空、高低温、强辐射、及各种腐蚀等环境下保持正常工作。密封圈表皮根据用途不同由不同材质如不锈钢、铜、聚四氟乙烯等材料制作，被的金属橡胶构件作为衬芯。具有密封强度高、效果好、可重复使用等优点，密封圈衬芯是由不同金属丝直径、 密度制造的构件，适用于不同压强，一般使用范围为-80~800℃，这种密封圈由于成本高，所以价格比较贵，但是良好的性能。广泛的使用环境。
拉伸强度是试样拉伸至断裂的大应力。定伸应力（定伸模量）是在规定伸长时达到的应力。伸长率是试样受规定的拉伸力时引起的变形，用伸长的增量与原长之比。扯断伸长率是试样拉断时的伸长率。拉断变形是试样拉伸断裂后标线之间的残余变形。
2、硬度
硬度表示密封材料抵抗外力的能力，也是密封材料基本性能之一。材料的硬度在一定程度上与其他性能相关，硬度越高相对来说强度越大，伸长率越小，耐磨性能越好，而耐低温性能越差。
密封圈阻力小。动、静力相等。是“0”形橡胶圈力的1/2—1/4，可低速、低压下运动的“爬行”现象，密封圈高耐磨。密封面磨损后具有自动弹性补偿功能。密封圈良好的自润滑性能可作无油润滑密封，密封圈结构简单，安装方便，密封圈工作压力0一300MPa工作速度≤15m/s工作温度-55—250℃。密封圈适用介质液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸、碱、化学等， 首先我们要一些凉水，把这些水注入到散热器里面直至让它加满为止，在这过程中要保持发动机中速运传，同时还要细心观察散热器的内部清况。hbjlhairungs
3、压缩性能
橡胶密封件通常处于受压缩状态，由于橡胶材料的黏弹性，受压缩时压力会随时间减小，为压缩应力；除去压力后不能回复原来形状，为压缩变形。在高温和油类介质中这种现象更为明显，该性能直接关系到密封制品的密封能力的持久性。
1、液压系统对密封件材料的要求及其分类。11、液压系统对密封件材料的要求。(1)在液压油中有的稳定性，即体积变化小。膨胀、收缩率小，不易溶解、不会引起硬度的变化；当温度在使用范围内变化时，弹性和硬度变化要小；，(2)具有良好的密封性和适宜的弹性，在液压油中压缩复原性大。变形小；。(3)耐磨性好。系数小，运动灵活，工作寿命长；，(4)结构简单，加工、使用、维修方便，12、密封件的分类，根据密封面间有无相对运动。密封件可分为动密封和静密封两大类，目前常用的密封件以其断面形状命名，有O型、Y型、Yx型、V型以及组合式密封等。
4、低温性能
用来衡量橡胶密封件低温特性的指标，下面介绍两种测试低温性能的方法1）低温回缩温度把密封材料拉伸至一定长度，然后固定，迅速冷却到冻结温度以下，达到平衡后松开试片，并以一定的速度升温，记录式样回缩10%、30%、50%和70%时温度分别以TR10、TR30、TR50、TR70表示。材料标准以TR10为指标，它与橡胶的脆性温度有关。低温挠曲性使试样在规定的低温下冷冻到规定时间后，按规定的角度往复弯曲，考察密封件在低温下经过动载荷的反复作用后密封能力的优劣。
与上述的两项因素相比。介质的压力对于橡胶O型圈变形的影响更大。是所有工况中引起橡胶O型圈变形常见的一种情况，随着现代化液压设别的发展。液压介质的压力越来越大，橡胶O型圈长时间的在这种高压环境中工作中。会橡胶O型圈的变形，这种变形是不可逆的，所以针对不同的工作压力要选用不同的材质，选择相对耐压的橡胶材料，相应的为应对较高的工作压力。耐压材料的密封圈其硬化度也会随着走高，工作介质的压力是引起橡胶O型圈变形的主要因素。现代液压设备的工作压力正日益。长时间的高压作用会使橡胶O型圈发生变形，因此。设计时应根据工作压力选用适当的耐压橡胶材料。
5、耐油或耐介质性能
密封材料除接触石油基、双酯类、硅酸脂油料外，在化学工业中有时还接触酸、碱等腐蚀介质。在这些介质中除受腐蚀外，在高温下还会膨胀和强度降低，硬度的降低；同时密封材料中的增塑剂和可溶性物质被，质量减轻，体积缩小，引起泄漏。一般在一定温度下，在介质中浸泡若干时间后测定其质量、体积、强度、伸长率、硬度的变化来评定密封材料耐油或耐介质性能的优劣。
6、耐老化性能
密封材料受氧气、臭氧、热、光、水分、机械应力作用后会引能变坏，称为密封材料的老化。耐老化性（也成为耐候性）可用老化后式样的强度、伸长率、硬度的变化来表示，变化率越小耐老化性能越好。
3冷冻修边，将硫化好的成品连同废边，在冷冻条件下进行除边，该技术是由日本的昭和碳酸与国内的昭凌精密共同发明改进几十年来，随着冷冻介质的选择、换代以及机械的改进，冷冻修边也经历了几代改进，日臻成熟和完善。工作效率和加工质量都有了明显的。安装要求，一、安装O形圈(O型橡胶密封圈)的要求。在安装O形圈(O型橡胶密封圈)之前。检查以下各项，1引入角是否按图纸加工 锐边是否倒角或倒圆，2内径是否去除毛刺 表面有无污染，3密封件和零件是否已涂抹润滑脂或润滑液(要弹性体的介质相容性，用所密封的液体来润滑)，4不得使用含固体添加剂的润滑脂。