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真空过滤机操作前的检查工作
（1）检查所有润滑是否达到有关润滑规定。
（2）打开气源、气控柜气源压力为0.4MPa。
（3）打开密封水管路，其水压为0.2MPa。
可实现现场和远程自动控制，三、连续式真空过滤机工艺介绍，真空盒与升降装置，真空盒采用分节联结成整体，每节均有管口与集液总管相连形成真空集液系统。有利于更换带，纠偏装置。采用气缸或气囊推动纠偏转一定角度来自动纠正滤布的偏移，张紧装置通过丝杠调节胶带张紧度，并且不发生跑偏现象，采用工艺水，且配有真空吸管密封的箱体，淋洗工艺。采用逆流淋洗与喷淋洗装置。同时可根据物料及工艺的要求采用顺流洗涤和逆流洗涤两种方法，对物料清洗的更，四、连续式真空过滤机安装与调试，一、购买真空过滤机需要考虑一下几点，1、污水水质。 三、污泥带式压滤机具体处理流程如下。1、污泥沉淀浓缩，洗沙场应建两个的污泥沉淀池，把泥沙分离后的污水排放到沉淀池里，2、浓缩污泥加入絮凝剂，经沉淀后的污水经浓缩后可用污泥泵抽到动态混合器里。和药剂进行絮凝。3、絮凝后污泥上设备压滤脱水。絮凝后的污泥直接通到管道带式压滤机重力浓缩脱水段。进行初步脱水，再进主机进行压榨脱水，先由直径700MM的大滚筒进行初步压榨脱水，再从大到小的S型缠绕法进行对辊压榨脱水，后通到料口的刮板把泥饼刮下。4、泥饼干堆，以上完成整个脱水过程，经带式压滤机脱水后的泥浆含水率在50-70%这样泥饼可以进行干堆。
（4）打开滤布清洗管路，其水压不低于0.4MPa，并检查冲洗的位置和型式是否正确，喷洗水必须均匀地重叠。
（5）点动过滤机的电机，检查转向。
D、消毒装置停运和对不进行消毒，5、自动控制出现故障。A、检查自动控制柜电源是否正常；。B、检查配套提升泵和曝气风机是否损坏(此时可形成电流过大，短路开关自动断开)。四，我公司对生产出售的废塑料洗涤污水处理设备作出以下销售，①、所供设备保修一年，并对其进行终身维修。②、提供24小时保障服务，公司设有维修服务部，接到用户通知将于24小时内予以响应并立即派员赶到现场处理。免费维修直至故障完全排除，③、提供货物在质保期内正常运行所需的随机备品备件、易损件。④、定期回访用户了解设备运行情况确保设备正常运转。
过滤机的保养
为压滤机的正常运行，使用寿命，正确地使用和操作是至关重要的。同时应经常进行检查，及时维护与保养。
1、正确选用滤布，即要考虑滤液的澄清度又要兼顾过滤效率。每次工作结束必须清洗一次滤布，使布面不留有残渣。滤布要软化处理，如有损坏应及时修复或更换。
2、检查滤板的密封面，并密封面上的残渣，以免工作时漏浆、漏液。注意保护密封面，不要碰撞，放置时立着为好，可变形。
3、电器控制系统如出现故障，先切断电源，停机修复或更换元件。定期对电器进行绝缘性能测定。
4、如液压缸出现故障或泄漏(包括油管接头)，请参阅液压缸示图，拆卸后更换○形密封圈和组合垫圈。
5、过滤料液的温度小于额定温度，一般<100℃，料液中不得混有易堵料口的杂物和坚，以免损坏滤布。
6、料液、洗涤水等阀门请按操作程序开、关，切勿混用。
7、工作结束后应及时并尽可能放尽管道内的剩余料液。
8、保持机器和周围环境的洁净。及时机器上残留滤液、滤饼。杆定时涂抹润滑油脂
1、箱胆均采用镜面不锈钢板或拉丝板氩弧焊接制作而成。外壳采用冷轧钢板静电喷塑，造型美观新颖，2、保温系统采用超细玻璃纤维填充保温区，内外胆连接部位采用非金属耐高温材料，有效降高温度传导，3、电路系统侧采用门式开启，方便维护和检修，4、箱门闭合松紧能调节，整体成型的硅橡胶密封圈，确保箱内高真空度，5、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气的环境里进行，所以不会氧化。6、长方体工作室，使有效容积达到大，7、钢化、双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然。8、带定时功能的微电脑温度控制器，控温可靠， ，控制系统。 另一台真空泵自动启动直到真空罐内真空度抽到上限值-008MPa为止，如此循环反复运行，使真空罐内真空度始终保持在上、下限值之间，如因工作需求气量较大。真空罐内真空度低于下限值超过一定时间，而单台真空泵不能将罐内真空度抽至下限以上时，另一台真空泵将自动启动，直至超过上限，性能特点，该装置自次启动后，全部运行过程可以实现全自动控制，其工作过程中，真空系统内各处的真空度始终在其允许范围内上下波动，其波动范围可根据用户要求进行调整，该装置在无人操作情况下对系统进行自动控制，在停电时可自动封闭真空系统，该装置配备一台汽水分离器。
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