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电泳涂装简介基本原理
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末，但开发这一技术并工业应用是在1963年以后，电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法，是对水性涂料很具有实际意义的施工工艺。具有水溶性、、易于自动化控制等特点，迅速在汽车、建材、五金、家电等行业广泛的应用。
所以制得的丙烯酸树脂漆具有优异的耐光性及户外老化性能，2环氧树脂类电泳漆，酚醛树脂是由和甲醛在催化剂条件下缩聚、经中和、水洗而制成的树脂，其中以和甲醛树脂为更重要，3聚氨脂类电泳漆，聚氨酯树脂制成的产品有泡沫塑料、橡胶、涂料、粘合剂、纤维、合成皮革等品种，电泳加工过程中，一般超滤系统常开的线都会使用UF水洗，超滤系统不常开的线都使用纯水或者自来水冲洗。UF水洗的水洗方式建议喷浸结合。喷淋泵的流量根据喷嘴数以及每个喷嘴的流量来计算，喷淋压力要大于02MPa。浸槽循环泵的循环量要求2次/小时。UF水洗槽体、泵、管路的材质一般选用不锈钢或者塑料材质。
阴极电泳涂料所含的树脂带有碱性基团，经酸中和后成盐而溶于水。通直流电后，酸根负离子向阳极移动，树脂离子及其包裹的颜料粒子带正电荷向阴极移动，并沉积在阴极上
因槽液的更新速度太慢，槽液中的树脂老化和溶剂含量的变动大，而使槽液不稳定，工艺组成 ，电泳涂装工艺一般由涂装前预处理、电泳涂装、电泳后清洗、电泳涂膜的烘干等四道主要工艺组成，制作过程 ，它包括四个过程。）电解（分解），在阴极反应初为电解反应，生成氢气及氢氧根离子 OH 。此反应造成阴极面形成一高碱性边界层，当阳离子与氢氧根作用成为不溶于水的物质，涂膜沉积，方程式为 H2O→OH+H，）电泳动（泳动、迁移）阳离子树脂及 H+ 在电场作用下，向阴极移动，而阴离子向阳极移动过程。）电沉积（析出），在被涂工件表面。
这会是电泳涂装的基本原理（俗称镀漆）。电泳涂装是一个很复杂的电化学反应，一般认为至少有电泳、电沉积、电解、电渗这四种作用同时发生
如果直接加入电泳槽。需要用纯水稀释到20%左右再加入槽液中，往电泳槽或UF中补加中和剂时，一定要少量多次，加入时应提前稀释好，以避免短时间内中和剂加入量过大局部PH值过低电泳树脂析出、漆膜返溶。如果电泳加工厂安装有专用的加料系统，加料泵建议采用气动隔膜泵；乳液、色浆的加料入口可以直接开在循环泵的吸口管路上，溶剂、中和剂需要有专用的加料管路至UF槽循环吸口管路，电泳槽中的固体份在日常的电沉积作业中不断地被消耗掉，因此必须给予不断的补给确保生产的不断进行，补加新漆的、量。视其消耗量而定，同时，槽液中的溶剂、中和剂等其它组份的消耗。