一、锅炉结焦的原因及危害
1、颗粒经燃烧后，烟气中含有少量水份，和灰份等。在温度较低的受热面上，会凝出硫酸，它像一层膜，一面粘
在受热面上并腐蚀金属管壁降低锅炉寿命，一面不断粘着烟气中的灰份，并形成多种硫酸盐，逐步增厚，这是低温湿式结渣。在
温度较高的受热面上，粘结上同与氧化钠直接生成的低熔点硫酸钠，或进而生成熔点更低的复盐，并不断粘着烟气中的
灰份，逐渐增厚，这是高温干式结渣，锅炉会因灰熔点较低，于高温受热面及炉膛壁上结焦。
2、灰渣的热阻是锅炉受热面金属热阻的400倍，它使锅炉受热面传热状况恶化，降低了锅炉的热效率，影响锅炉的出力，多
消耗了燃料，达不到额定的蒸发量。
3、锅炉受热面结焦后，传热能力下降，炉内吸热，烟温升高，锅炉排烟损失增大，锅炉热效率降低，严重时可能
引起受热面爆管事故。当大块炉渣落下时，可能会砸坏水冷壁管，甚至造成锅炉灭火。此外，大块炉渣还会造成捞渣机跳闸，炉
底水封破坏，影响锅炉的安全运行，严重时会造成设备损坏，人身损害等事故。fVtaDZEojmxn
二、生物颗粒除焦剂主要成分催化剂、增燃剂、助燃剂、渗透剂、固硫剂、改性剂等；
结焦（或称烟垢）在本质上是燃料中的杂质没有燃烧，附着于锅炉的管壁、省煤器及空气预热器上，造成腐蚀并降低
热交换效率。锅炉除焦剂的工作原理是与结焦起化学作用，先使结焦松化并使之燃烧，后化为轻灰，由烟道。
原理 学反应机理是焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧，在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃，在700℃的温度时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它质碰撞、会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化，除焦剂深入焦层内部。改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石。改变为疏松的石英和莫来石等。生物颗粒除焦剂使用范围。本产品使用于生物燃料、生物颗粒内。垃圾发电，垃圾混合物。植物秸秆。生物电厂、锯末、树皮各种煤炭及锋窝煤等用途，颗粒除焦剂、酒糟、松木颗粒除焦、白色粉末生物颗粒除焦剂，生物质颗粒燃料技术更容易实现大规模生产和使用。
化学反应机理是焦层共熔物的熔点，使之二次燃烧。在400℃的温度下，会与焦层中的有机物发生自燃。在700℃的温度
时，在气流的作用下，与焦层中的炭沫、硫和其它质碰撞、会发生燃烧和微爆现象，使焦层松化。除焦剂深入焦层内
部，改变焦层的晶格，使焦层的晶体由坚硬的钠长石和钙长石，改变为疏松的石英的莫来石等。对于装有热管换热器的锅炉，也
可降低热管受热面的结灰渣速度，并使灰渣酥散而易于除去。我们也可以根据客户锅炉及燃料特性提供针对性的产品
使用方法添加生物质颗粒时，将本品直接添加在颗粒里，用量3kg-20kg，根据实际情况而定
用途该产品适用于大、中、小型火力发电厂、热电厂、以及各种燃烧各种生物颗粒的锅炉。
包装25公斤编织袋包装或吨包
注意事项禁止暴晒、雨淋，注意防潮。
采用加热炉用反渗透阻垢剂，是对机器设备安全性的一种确保它能够在轻松完成完全水垢另外，浸蚀率而实际操作简易、可以信赖一般加热炉应用的反渗透阻垢剂不带有毒有害物。经简易的中合解决后就可以排污，环保无污染，在清理全过程中。H+会对金属材料人体造成浸蚀，出現碱脆状况而且融解造成的Fe3+、Cu2+等还原性正离子会金属材料人体的缝隙腐蚀、电镀铜等状况。因而清理加热炉药中要添加相对的缓蚀阻垢剂加热炉内酸洗钝化不可以去除多种类型难溶污垢反渗透阻垢剂也可以完全除净，即便 是难除的硫酸钾污垢也仍然具备清理实际效果，优良的锅炉水处理剂在中性化或弱碱性标准下也可以进行清理。 在这里因为高溫烟尘和一次风的作用逐渐加热。干躁起火点燃，其中进行析出很多蒸发分子结构，点燃。生物质颗粒除焦剂燃烧器造成的高溫烟尘冲洗加热炉的关键遇热面后。加热炉尾端遇热面锅炉节能器和空预器。再进除尘设备，经烟筒空气。未汽化的然料边向炉排片后侧健身运动。直到燃烬，剩余的小量炉渣掉入炉排片后边的排渣口，生物质燃料点燃顆粒产品均是选用玉米秸杆木渣等废料料生产加工做成，这种化学物质中所带有的水份也是极为少的，历经这种原料做成的新式生物质燃料点燃顆粒它內部所带有的水份也是极为少的，不容易对生物质颗粒除焦剂点燃危害，生物质颗粒除焦剂生产商生产制造的商品是一种色的电力能源。