近年来,跟着人们环保认识的增强,水性环氧防腐涂料成为涂料重要开展方向。环氧树脂因其种类,功能,被广泛运用于油漆出产,但因为现在运用的首要是溶剂型环氧涂料,污染严峻,因而水性环氧树脂涂料是水性涂料。成为了当今首要研讨的热门。水性环氧涂料首要在以下范畴运用:
1.1混凝土、水泥地上的底漆,水性环氧涂料用在混凝土外表,在混凝土外表附着力好,能够有用避免风化,水性环氧涂料具有渗透性,具有透水性。能够克服的混凝土,水泥地上湿润,适宜作为混凝土和水泥地上的底漆;jm4xfUvX
1.2地板涂料运用水性环氧涂料,它的气味小,涂层外表易清洁,特别适用于医院,超市,食品厂,乳品厂、化妆品厂,这些需求坚持高度的场所的清洁。假如你需求二次装饰,不影响从头涂刷,新、旧涂层仍坚持良好的附着力;
1.3它还广泛运用于防腐范畴。现在水性环氧涂料在国外开展较快,在市场上的销售状况很好。乙丙水乳型防腐涂料和水性环氧防腐涂料大大进步水性防腐涂料功能。通过的开展后,水性防腐涂料已运用于溶剂型环氧防腐涂料相关的范畴,乃至水性防腐涂料类在国外已经作为重要防腐涂料;
2·试验部分
2.1原资料
水性环氧树脂:3520—WY—55(55%);水性环氧固化剂:HTW—208(60%);氧化铁红;消泡剂,金红石型钛;涣散剂;磷酸锌颜料;炭黑(pH6～8);填料;二丙酮醇和去离子水。
2.2根本资料的挑选
双组分涂料,在环氧基团的颜料和填料能够加量,也能够在加在固化剂内,依据等效考虑两部分组成,除在质量上,使两组参加颜料、填料差不多时,也考虑了涂料的工艺性,即比较颜料其中,填料的涣散效果,研磨简单程度。因为环氧固化剂作为是树脂状,它是水稀释的胺加成物,对颜料和填料都会有效果,在研磨中不会遭到温度的影响,也不受磨数约束,简单研磨。水性环氧树脂是涣散的固体树脂,呈乳液状,研磨数不得超越2道,否则将破乳,磨矿细度不易到达目标要求。因而,环氧树脂作为基体资料在组件,水性环氧树脂挑选作为B组的基体资料。颜料和填料在固化剂的组分傍边。
2.3涂料的制备
2.3.1涂料的配方
在水性环氧防腐涂料傍边,依照其功能和运用要求的不同,分别用来制备底漆和面漆。底漆的色彩首要是铁红,涂料的色彩能够制成各种色彩。底漆和面漆组成的都是由AB两个组成部分组成。
2.3.2制备办法
(1)底漆
A组:按配方量将树脂,磷酸锌,铁红,填料,助剂和去离子水进行混合,涣散均匀,充沛研磨合格后,再进行过滤,包装成A的组成部分
B组:依据配方把3520-WY-55树脂,去离子水混合均匀,再进行过滤操作,包装是B组。
(2)面漆
A组:按配方将树脂,炭黑,二氧化钛,填料,助剂和去离子水充沛进行混合,然后涣散,研磨合格后,再过滤,包装是A的组成部分B组:依照配方量将3520-WY-55树脂和去离子水混合均匀,然后再进行过滤操作,终究包装成B组。配方规划,制备3520WY55树脂去离子水充沛涣散和稀释。这能够使其易于运用,在B两组混合更均匀,使其贮存安稳性好,不分层。
2.4油漆的配比
水性环氧树脂体系的特殊性和成膜机理,对环氧-胺氢比和资料的涂布量的功能影响很大。一般用在环氧涂料的制备配比环氧树脂和胺氢,但假如改变在必定范围内的摩尔比,能够进步了薄膜的功能。通过归纳考虑,在环氧树脂中超越10%的研讨,进步涂层的耐盐雾。涂料比上底漆和面漆的混合:n(A):n(B)=1∶1.1。
3·对成果进行剖析和考虑
3.1环氧树脂产品的研讨
环氧树脂的接枝物和丙烯酸单体接枝反响的接枝共聚物的红外光谱有两种,接枝到环氧树脂和接枝于环氧树脂;假如活性点首先在环氧树脂中的丙烯酸类单体的聚合链所发生,被称为“接枝到”环氧树脂。假如引发引发丙烯酸类单体的聚合,与活性位点构成的丙烯酸类聚合物链,链的环氧树脂-CH或CH-反响,称为“接枝上”型环氧树脂。无论什么样的接枝聚合,接枝效率低于,终究产品是环氧树脂接枝环氧丙烯酸聚合物,非接枝和未接枝丙烯酸3组分混合物。没有酯键的存在,一种中和水乳液混合,能够安稳的水性乳液。在环氧酯共聚,环氧基和羧基的反响或无反响。
3.2环氧树脂环氧树脂的分子量和用量对改性树脂的功能影响很大
软化点和低分子量环氧树脂在低于50℃的时分聚合度小于2,能溶于酮类,酯类,醚醇等。该树脂的贮存安稳性很强,,具有较高的不加固化剂,不热固化性。树脂固化后的力学功能,耐酸碱,和固化缩短率小,绝缘强度高。低分子量环氧树脂活性高,易于修改,透明度很好。高分子量环氧树脂活性低,不易被修改,但漆膜的抗冲击功能优于低分子量环氧树脂。考虑到它是水性涂料,易溶解,防腐功能好,运用远景和范畴很广泛。
4·对其运用功能的考虑
4.1环氧树脂与固化剂的配比对水性环氧防腐涂料功能的影响
在必定范围内变化的摩尔比的环氧树脂和固化剂,能够进步了薄膜的功能。如环氧稍过量,能够进步耐水性,耐酸碱,耐盐雾,这是因为环氧亲油的特性和胺类固化剂的亲水性。因而,削减胺类固化剂,能够有用进步体系的亲油性。在一些运用范畴,可使胺固化剂稍过量,过量的胺固化剂有助于进步率和交联密度,这有助于进步膜的耐溶剂和耐沾污性,附着力,耐磨性和枯燥速度都会有所进步。
4.2颜填料和助剂的挑选对水性环氧防腐涂料有着很大的影响
水性环氧防腐涂料的功能还取决于挑选适宜的颜料,填料,助剂,溶剂等。挑选吸油、吸水率低的颜料,pH值在水溶性可接受范围内,如炭黑用的是中性的pH值为6～8添加剂的挑选(如消泡剂,涣散剂)来考虑兼容性和水性环氧。一些水性环氧固化剂是一种阳离子叔胺盐,应该挑选非离子型助剂,避免阴离子型产品的运用,否则会构成凝胶。湿附着力的涂层与金属外表的防腐方面起着重要的效果,可依据基材剂,用量挑选颜料性,涂层附着力促进剂需求等。好的选材能够使水性环氧防腐涂料的功能大大进步。
5·定论
对水性环氧树脂,水性环氧固化剂和添加剂等成分进行科学合理地挑选,能够制成不同功能的水性环氧涂料。水性环氧涂料的许多功能优势断定溶剂或无溶剂环氧树脂涂层具有更宽广的运用远景。
因为环氧树脂种类的添加和运用技能的开发。环氧树脂在电气绝缘、防腐涂料、金属结构粘接等范畴的运用有了打破于是环氧树脂作为一个职业繁荣地开展起来;现在它的种类、运用开发仍很活泼，从1960年以来。已有数百种环氧树脂完成工业化开发，已有40～50种不同结构的环氧可商品化制作或由中心实验厂供给，一起与之相适用的100多种工业化固化剂和许许多多的改性剂和稀释剂与之配套，正谓方兴未已，我国研制环氧树脂始于1956年，在沈阳、上海两地首要取得了，1958年上海、无锡开端了工业化出产。20世纪60年代中期开端研讨一些新式的脂环族环氧酚醛环氧树脂、聚环氧树脂、缩水甘油酯环氧树脂、缩水甘油胺环氧树脂等。 但终的硬度较小。如果调节系统的粒度以使其具有一定的分布，它不仅可以确保膜的快速硬化，而且还可以确保膜的终硬度。从水系的固化过程中可以看出，颗粒表面的固化剂很大。固化剂的浓度高，快速固化。在固化过程中。固化剂对颗粒内层的扩散速率减慢，这使得颗粒的内层太晚固化，这不完全固化并降低膜的终硬度，小颗粒表面的固化剂浓度适中，固化速率慢。使固化剂有足够的时间扩散到整个颗粒上，使其完全固化。形成均匀、完整的硬脑膜，2、乳化剂浓度，乳化剂浓度对环氧树脂颗粒水基体系性能的影响也非常显著，它不仅影响薄膜的粒径，还影响薄膜的硬度等性能。 环氧树脂开端了工业化开发。不久瑞士的CIBA公司、美国的Shell公司和Dow公司开端了环氧树脂的工业化出产和运用开发，而我国于1958年开端了环氧树脂的工业化出产，2、环氧树脂分类，环氧树脂大体上分为五类缩水甘油醚类环氧树脂、缩水甘油酯类环氧树脂、缩水甘油胺类环氧树脂、线型脂肪族类环氧树脂、脂环族类环氧树脂，3、环氧树脂及其固化物的优点，1)粘接强度高。因为系统中含有活性的环氧基、基、醚键、胺键、酯键等极性基团，其对金属、陶瓷、玻璃、混凝土、木材等均有高的粘接强度，2)固化缩短率小。酚醛树脂胶8—10%。有机硅树脂胶6—8%。