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电线电缆回收产品的生产流程
1．电线电缆生产流程的特点
（1）大长度连续叠加的生产方式从导体开始，每到工序都是逐层叠加，电缆结构越复杂，叠加的层数越多
（2）生产工艺门类多、物料流量大涉及化工、金属加工
（3）专用设备多
2．电线电缆的主要工艺电线电缆是通过拉制、绞制、三种工艺来制作完成的，型号规格越复杂，重复性越高。
（1）拉制
在外力作用下使金属强行通过模具（压轮）,金属横截面积被压缩,并所要求的横截面积形状和尺寸的技术加工方法称为金属拉制。
(2）绞制
为了电线电缆的度、整体度，让2根以上的单线，按着规定的方向交织在一起称为绞制。
绞制工艺分导体绞制、成缆、编织和缠绕。
(3）
根据对电线电缆不同的性能要求，采用专用的设备在导体的外面不同的材料。工艺分
A．挤包橡胶、塑料、铅、铝等材料。
B．纵包橡皮、铝带材料。
C．绕包带状的纸带、云母带、无碱玻璃纤维带、无纺布、塑料带等，线状的棉纱、丝等纤维材料
电缆受潮进水的原因及危害
(1)新进的整盘电缆在出厂时，其两头均使用塑料密封套封住，但在施工现场根据实际情况用去一段之后，剩下的部分就用塑料布简单包扎一下断口，由于平时露天摆放且密封不好，日子一久，难免就会有水汽渗入电缆。
(2)电缆敷设时，需要经常穿越道路、桥梁和涵洞等，由于天气或其他原因，电缆沟内也时常积聚了许多的水，敷设过程中，不可避免的会出现电缆头浸在水中的情况，因塑料布包扎不严或破损而使水电缆；另外在牵引和穿管时，有时也会发生外护套甚至钢铠被刮坏现象，当使用机械牵引时，这种现象尤为突出。
(3)电缆敷设完成后，因现场施工条件限制未能及时进行电缆头制作，使未经密封处理的电缆断口在空气中，甚至浸在水中，使水汽大量电缆。
(4)在电缆头制作过程中(包括终端头和中间接头)，由于施工人员的疏忽大意，新处理的电缆端头有时会不小心掉入现场的积水中。
(5)在电缆的正常运行中，如果因某种原因发生击穿等故障时，电缆沟中的积水便会沿着故障点电缆内部；在土建施工中，尤其是在使用大型建筑机械的建筑工地，因各种人为因素而引起的电缆破损或击穿事故，也屡见不鲜。当发生此类事故时，电缆绝缘遭严重破坏，也会造成电缆进水。
电缆进水后，在电场的作用下，会发生老化现象，后电缆击穿。
对200对内屏蔽电缆可在隔离的两部分缆芯中各加放一个预备线对。根据用户要求可在内屏蔽电缆隔离的两部分缆芯中各加放数目相等的业务线对但隔离的每部分缆芯中多不超过2对业务线对的各项技术要求(除串音与衰减外)与标称线对相同预备线对与业务线对的序号及绝缘色谱应符合附录A(补充件)表Al的规定，缆芯外应用能提供足够热屏障与机被强度的非吸湿性电介质材料带子重叠包复并可在外面用非吸湿性扎带扎牢。废旧电线电缆回收架空电线电缆原指架设在空中以空气为绝缘的裸电线主要用作输电线路的干线或特殊用途(如电车线)，近十几年来为了输电安全性城网改造把架空裸线改为架空绝缘电缆。
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