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顶管施工要点
顶管法是指，隧道或地下管道穿越铁路、道路、河流或建筑物等各种障碍物时采用的一种暗挖式施工方法。在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支承于基坑后座上的液压千斤顶将管土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。文绍了顶管施工的重点、难点。
1工作井及接收井施工
① 工作井及接收井的坐标点好采用坐标控制，避免误差。
② 钢筋绑扎好后验收钢筋和模板，尤其注意其横向钢筋的间距和数量。
③ 上层护壁的未初凝之前，好不要进行下圈的开挖。
④ 支护结构有漏水现象时，注意加强观察水流量的变化及含砂情况。
⑤ 支护时，有漏水时一定要先处理好漏水情况再继续向下挖土。
⑥ 考虑到基坑工程的性，必须密切注意基坑周围任何情况变化。
⑦ 虽然作为临时结构，我们好每圈护壁都做好试块便于以后分析
2前的
机械设备进场后机头下井前，提议检查下面工作
① 项目部各小组人员到位并进行相关项目检查。
② 按照预先提出的技术要求，现场验收管材。
③ 预多1~2个用于机头和尾管连接的端面密封胶垫。
④ 复核井两边钉，并采取有效措施保护。
⑤ 井标高复核点并定出的横竖轴线并标示在井壁上。
⑥ 安装密封圈，并于空隙中浇注砼或者止水化学浆液。
⑦ 机架调整后于后背浇注砼，注意必须初凝。
⑧ 足够量的膨润土到位，并恰当堆放好，做好防雨与防潮措施。
⑨ 清理的麻袋、沙包、沥青纸及封砖石等。
⑩ 周围护栏设置并检查是否牢固、垂直交通梯的保护措施等。
其表面粗糙。配合面接触面积较小，表面的承压状况不均，机器在运行过程中，零件表面的凹凸部分相互嵌合，磨落下来的金属碎屑，又作为磨料，继续参与，更加速了零件配合表面的磨损。因此，磨合期内容易造成零部件(特别是配合表面)的磨损，磨损速度快，这时，如果超负荷作业，则可能零部件的损坏，产生早期故障，3发生渗漏现象 ，由于机件的松动、振动和机器受热的影响，机器的密封面以及管接头等处，会出现渗漏现象部分铸造、加工等缺陷，在装配调试时难以发现，但由于作业过程中的振动、冲击作用，这种缺陷就被出来。为漏(渗)油(水)。
如钢丝绳直径及磨损情况，钢丝绳断丝数量等；，2、随时对钻机的滑轮系统进行检查，主要检查项目为滑轮体状况、过渡滑轮防 跳绳装置；。3、随时对钻机的行走系统进行检查，主要检查项目为桩机走管、卡板及钩管系 统状况。枕木铺设等；，三、做好钻机维修保养记录，对更换的零配件应有详细记录。以零配件 在有效期内使用，或随时下次更换的时间；，四、检查出钻机有故障，都应立即停止作业，在故障未排除之前均不得使用，钻机在磨合期使用保养注意事项，磨合期的特点，1发生松动。新加工装配的零部件，存在着几何形状和配合尺寸的偏差。在使用初期。
沉淀后的循环液继续流入井孔，这样如此周而复始，形成了反循环的钻进工作，泥浆或水从钻杆，从井口，为正循环钻井机，泥浆或水从钻杆吸出，从井口流入，为反循环钻机，正反循环是指钻井液(泥浆或水)在钻井机中的循环方式说的。钻机钻头 在钻进的时候会产生产生渣土。渣石等，通过正反循环可以由泥浆这些渣子带到地面，再经过沉淀池沉淀以后泥浆再回到钻孔，这样不停的循环，然后成孔。反循环可以带出直径较大的渣， 大型打井工程中离不开钻机的使用，其良好的性能大大提升了打井速度和效率，特别是在偏远地区钻机的使用人群更为广泛，工程钻机是一种用来钻井的重要工具。gGkqrvQCQZ