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拖 拉 管 的 施 工 工 艺 流 程
设备就位、现场组装、检验管材、打磨内口（管材接续）、测位钻孔、回拖扩孔、拉管入孔（敷设管材）、清理现场、牵引管、整理资料等。
我国工艺流程设计越来越注重以下几个方面
1、供排水抢修尽量采用成熟的、的技术和设备；
2、尽量三废排放量，有完善的三废治理措施，或对环境的污染，并做好三废的回收和综合利用；
3、确保安全生产，以人身和设备的安全；
4、尽量采用机械化和自动化，实现稳产，高产。
生产工艺流程管理主要包括
1、生产工艺流程机制
生产工艺流程并不是稳定不变的，随着技术的不断变化，人员的能动性能相应给工艺的改进提出更合理的建议，每一个细节的变更都可能对整个工艺流程的产生良好的效果。企业应创建相应的生产工艺流程机制。
2、生产工艺流程各环节的协调
主要有生产工艺流程相关各部门间的安排与协调等。产品实现的过程中涉及的部门与环节非常广，相关部门的管理者既需要清楚本部门在产品实现的过程中承担哪些责任，同时还须必要的方法和工具，才能整个生产工艺流程的顺畅及。
3、生产工艺流程管控
生产工艺流程的管控涉及到整个工艺过程的多个方面。企业必须形成规范的管控机制，降低。
解决了传统开挖施工对居民生活的，对交通。环境，周边建筑物基础的破坏和不良影响，6、城市管网埋深一般达到三米以下，穿越河流时，一般埋深在河床下 9—18米，所以采用水平定向钻机穿越。对周围环境没有影响。不破坏地貌和环境，适应环保的各项要求，一般规定钻机在出厂后。存在着60小时左右的磨合期，这个磨合期是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定出来的，我们所说的磨合期值的是要工程钻机正常运转，一、磨损速度快 。由于新机器零部件的加工、装配和调整等多重因素的影响，其表面较为粗糙。配合接触面积较小，也就加速了零件配合表面的磨损。
我国的顶管技术的必将迎来一个崭新的阶段，存在问题，顶管技术在我国的存在的主要问题是。机械设备技术比较落后 。地区差异明显，水平参差不齐，规范化，人才不足。尚待进一步宣传推广。对顶管机械设备我国主要依赖于进口，虽然国内也有生产企业。但技术仍落后于国际先 进水平，掘进机型号种类不足以适应工程需要，我国尚无适于 中强度岩层以上的岩盘掘进机，适应土质范围不宽，且耐用性、机械化 、自动化水平不够。 从地域上说，顶管技术的发展与我国地域经济水平相适应，我国东部的顶管技术发展水平远远高于中西部地区，仅广东、上海、浙江、江苏和山东五省市就占到了非开挖铺管工作量的 75%。
故障二某一通道不工作。故障原因1、摄像机损坏；2、连接电缆不通；3、控制器的本通道损坏。排除方法用互换通道快速插件判断故障是在探头、连接电缆或控制器，故障三若某一通道，有图像，自检正常，但无法控制，故障原因信号受到动力电缆或等的电磁；，排除方法确保该通道的连接电缆离动力电缆及1米以上，故障四某一图像有条纹。故障原因该图像连接电缆受到动力电缆等源的电磁；。排除方法确保该通道的连接电缆离动力电缆及电机1米以上，故障五图像有雪花，故障原因1、视频线接触不良；插芯有锈蚀，排除方法1、更换视频线；2、更换插件。gGkqrvQCQZ