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混凝土切割的具体切割步骤是什么？
一、金刚石链式切割
金刚石链式切割设备也是由液压泵、金刚石切割锯、机头及传动装置等部分组成。通过变换传动滑轮的组合安装，来适应各种不同环境的切割施工，灵活性大，使用于不规则造型混凝土结构、大面积混凝土结构、桥梁拆除等。
二、碟式切割
金刚石碟式切割设备由液压泵、金刚石锯片、切割机头、传动装置等锯片组成，切割时可进行水平、等方向进行施工，切割后混凝土表面凭证、垂直。大厚度可切达500-600m
三、排孔切割
钻孔机械是运用电力驱动转轴，真空转盘，对平整的建筑物进行取芯的机械，无需其他繁琐的固定装置机械，如单独钻孔取芯钻孔深度可达12m以上，例如码头施工。
混凝土切割安全操作技术
1、切割机机械上的工作机构应状态、性能正常，安装稳妥，坚固可靠。
2、使用前，应检查并确认电动机、电缆线均正常，保护接地良好，防护装置安全有效，锯片先用符合要求，安装正确。
3、启动后，应空载运转，检查并确认锯片运转方向正确，升降机构灵活，运转中无异常、异呼，一切正常后，方可作业。
4、操作人员应双手按紧工件，均匀送料，在推进切割机时，不得过猛。操作时不得带手套。
5、切割厚度应按机械出厂铭牌规定进行，不得超厚切割。
6、加工件送到与锯片相距300mm处或切割小块料时，应使用专用工具送料，不得直接用手推料。
7、作业中，当工件发生冲击、跳动及异常音响时，应立即停机检查，排除故障后，方可继续作业。
8、严禁在运转中检查、维修各部件。锯台上和构件锯缝中的碎屑应采用专用工具及时，不得用手拣拾或抹试。
9、作业后，应清洗机身，擦干锯片，排箱余水，收回电缆线，并存干燥、通风处。
10、搁置再用的机械，在使用前除必要的机械维修和保养外，必须测量电动机的绝缘电阻，合格后方可使用。
总有效粘结面积不应低于95%当碳纤维布的空鼓面积小于10000mm2时。可采用针管注胶的方式进行补救空鼓面积大于10000mm2时，宜将空鼓处的碳纤维片材切除，重新搭接贴上等量的碳纤维片材，搭接长度应不小于l00m， 5、必要时应按附录月方法对施工质量进行现场检验， 6、必要时可对碳纤维片材和配套树脂类粘结材料进行现场取样检验。混凝土切割工艺随着城市化步伐的加快。城市建设日新月异，大城市里，地面已不能交通要求。城市交通向上延伸至高架、轻轨。向下延伸至地铁。有些高架在现在看来已成为制约城市发展的因素，对这些高架进行改建、不可避免地要拆除一部分。
17、起重设备、吊具、锁具正式运用前有必要安排试吊、试运行。经承认合格后方可进行吊装工作。吊装工作中禁止超载，18、施工现场有必要设有安全标志，设置安全戒备区，切开工作区域内非施工人员禁止入内，19、按照应急预案请求装备抢险人员和件，切开撤消对支撑梁进行支撑。运用切开方法对梁体进行切开分块，运用吊机吊到基坑边破碎或运到地址再进行破碎回收钢筋，运用切开撤消大的约束在于基坑周边能摆放大型吊机。利益是施工速度很快、运用赶工期的项目、能摆放大型吊机的情况下造价相对较低。缺点是对场所要求较高（需有摆放吊机的方位）、运送困难费用高（如不能现场堆积及破碎）。
保护装置是否正常，保护装置是否受限，是否可以使用。3启动后，应进行怠速试验，以确定锯片是否在正确的方向上运行，以及电梯是否灵活运行。只有在检查正确后才能进行工作，4操作员必须用双手工件并均匀进给，推动时，必须均匀涂抹，不要，5切口的厚度必须按照规定进行，不得超厚，6操作过程中发生冲击和异常声音，应立即停止检查和故障排除操作，7严禁在运行中停止检查和修理零件，在建筑行业。切割混凝土是一项非常普遍的任务，我们经常看到手持式切割机切割施工现场的地面或墙壁，混凝土切割机在使用过程中必须注意。1当切割机工作时。FXcSYbJvkM