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1、*管前，根据地下*管法施工技术要求，按实际情况，制定出符合规范、标准、规程的专项安全技术方案和措施。
2、*管后座安装时，如发现后背墙面不平或*进时枕木压缩不均匀，必须调整加固后方可*进。
3、*管工作坑采用机械挖上部土方时，现场应有专人指挥装车，堆土应符合有关规定，不得损坏任何构筑物和预埋立撑;工作坑如果采用混凝土灌注桩连续墙，应严格执行有关项的安全技术规程操作;工作坑四周或坑底必须有排水设备及措施;工作坑内应设符合规定的和固定牢固的安全梯，下管作业的全过程中，工作坑内严禁有人。
4、吊装*铁或钢管时，严禁在扒杆回转半径内停留;往工作坑内下管时，应穿保险钢丝绳，并地将管子送入导轨就位，以便防止滑脱坠落或冲击导轨，同时坑下人员应站在安全角落。
5、水泥管插管及止水盘根处理必须按操作要求，尤其待工具管就位(应严格复测管子的中线和前、后端管底标高，确认合格后)并接长管子，安装水力机械、千斤*、油泵车、高压水泵、压浆系统等设备全部运转正常后方可开封插扳管*进。
6、垂直运输设备的。
施工单位要提前做好防暑工作，保障工人安全，多雨的夏季。非开挖顶管工程的开展也同样会受到大雨的影响，因为是在露天施工。而且众多机械设备都需要电能来维持，如果施工中遇到大雨，电源线、开关、机械等用电设备都存在漏电、串电等安全隐患，这同样需要施工单位做好保护措施。避免发生安全意外，顶管施工安全控制要点。顶管施工是近十几年逐渐发展起来的一项管道铺设技术，节省施工时间，施工效率是这项技术的主要优点。其安全性也十分重要，我们一起来了解一下其安全控制要点，施工中的供电应设置双路电源，且能自动切换动力和照明应分路供电。作业面移动照明应采用低压电源供电对于起重设备。
确保管节的密封性。钢环套在进场前还必须做好防腐处理，橡胶止水带应保持清洁、无油污，并存阴暗处，防止老化，施工中。将橡胶止水带用胶水粘贴于混凝土管口凹槽处，并粘贴牢固，在管节对接前涂无腐蚀性润滑油以摩阻，防止止水带翻转、移位和断裂，软木衬垫采用多层胶合板（厚度1cm左右），将其夹于前后管节钢套环间，以均匀管节间的相互作，接口损坏。管道顶通后，管道须作内接口处理，将管节间的胶合板凿至同样深度（深度2～3cm即可），并用沥青弹性嵌缝膏或水泥砂浆抹平。（4）注浆工艺，在长距离（大于100米）管道过程中。
也被称为后座、后背或后背墙。在施工过程中。一定要后座墙稳定。那么。它在设计和安装中都有哪些要求呢?，在设计后座墙的时候。施工人员要有充分的强度，使其在非开挖顶管施工中能承受主顶工作站千斤顶的反作而不致破坏。这里我们需要注意，是反作，这是工程顺利进行的。其次，施工人员要有足够的刚度，这样能当受到主顶工作站的反作时，后座墙材料受压缩产生变形，卸荷后可以恢复原状。安装后座墙的时候。要注意其表面平直。并垂直于管道的轴线。这样防止产生偏心受压。防止顶力受损和发生质量、安全事故，后座墙的材质要均匀一致。
应适当加热温度和吸热时间，3、加热压力应分阶段控制，加热时压力稍大。吸热时压力较小，4、当环境温度低于﹣5℃或大风天气时，应有保温和防范措施，否则将严重影响焊接质量。5、下雨天气不能进行管材焊接，6、焊缝冷却时应自然冷却。采用强制冷却时，将影响管材焊接质量，7、加热板表面及管端应经常用酒精清洁，确保加热板表面无油污和水，及杂质，加热板表面防粘层应不损伤，进行焊接前，应用干净的绵纱或抹布管材端面的水，杂质和泥土，应保持焊接管材端面清洁，8、当待焊接管材端面有水汽时，在加热前，应用加热板烘烤管材端面至水汽完全蒸发为止。gdl51M6uRJHWj