锚杆钻机的安全操作规程
一．钻孔前的安全检查
1．检查主机的操作开关均应处于中间位置（零位）。
2．检查液压油管和水管连接是否正确。
3．检查钻孔的位置，确保顶板和煤帮的稳定，如果不安全，为防止漏顶或片帮，对顶板和煤帮需采用临时支护。
4．检查钻孔位置的底板上有无障碍。
二．钻进中的安全措施
1．钻机旋转时，不能用手或戴手套触摸旋转的钻杆，且不允许单手操作。
2．开孔时支腿不能伸出太快，否则会使钻杆变形折断或钻头破坏。
3．钻机突然加载时，操纵臂会向某一方向，操作者应保持正确的站位以防扭伤。
4．当顶板超高使用本钻机时，应由使用单位制订特殊的安全措施。
三，钻机使用中，操作人员对钻机应随时进行维护和保养。
1．不要随意拆卸钻机阀块，以免造成泄漏及液压油污染。一般情况下严禁在井下工作面修理阀、液压马达等液压元件。
2．注意钻头连接是否牢靠，如有松动，应立即调整。注意截止阀连接是否错位，以免损害油口。
3．注意液压油的清洁，如有污染，应立即更换或过滤液压油
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锚杆钻机中的重要组成系统和设备种类
1.钻井设备中，能否会用到锚杆钻机？
钻井设备，其是包括了一些详细的设备分类，常规陆地锚杆钻机、沙漠锚杆钻机、车装锚杆钻机、斜井锚杆钻机、延续管作业机、海上钻井平台和钻井穿着七个。所以，从上述描画中可以得出的结论是，钻井设备中，是会用到锚杆钻机这一机器设备的。
2.锚杆钻机设备构成中，有哪些重要系统？
锚杆钻机设备，其在构成上，是有一些重要系统的包括
起升系统是包括了井架、绞车、钢丝绳、天车、游车、大钩等这些部件，还有一个系统，是用来起下钻具，并控制钻头和钻具。
旋转系统是包括了转盘、方钻杆、钻柱水以及顶部驱动系统。它可以带动钻具、钻头号中止岩石的破碎，并可以中止一些特殊作业。
循环系统主要是有震动筛、除砂器和除泥器这三个，用来循环泥浆液。
动力系统是由电机和柴油机等构成，驱动绞车、转盘、钻井泵等中止义务。
传动系统是有减速器、离合器以及轴和链等这些，将发起机的能量传递和分配给各义务机。
控制系统是包括了计算机、传感器、信号传输介质和控制执行机构等这些，用来操纵和协调各个系统。
3.锚杆钻机中能否有辅佐设备？
锚杆钻机中，是有辅佐设备的，而且这是必需求有的，而辅佐设备的种类，则有供电、供气、供水和供油等这些设备，有各自不同作用和功用。此外，假设是在冰冷地域运用，还会有供暖保温等设备。
目前国内施工队伍使用的国外锚固钻机大部分是以内燃为动力全液压操纵。配备液压凿岩机，动力单一、处理范围较大、土锚岩锚均适用，但用于土锚的优越性大，维护管理问题。1、液压系统油液的选择一股说来。液压油应符合下述要求不得含有蒸汽、空气及其它容易气化和产生气化的杂质；具有良好的润滑性能。有很高的液膜强度；有高度的化学稳定性；适宜的粘度和良好的粘温性能，钻机液压油使用兰稠或上稠液压油(n1m 2/iS)，在来源有困难的情况下。夏季使用30=工机械油，冬季使用20# 机械油亦可。2液压系统油液污染的危害与防止措施液压系统污染是液压故障的一个主要原因。
其汽车油箱周边应时刻进行清理，汽车油箱中的液压油是要求定时更换的，一般总工作1000小时后要更换机油。滴油时，应经过120目以上的过滤装置；经常清理过滤装置；小型锚固钻机，小型锚固钻机的液压机会产生噪音。溶解在液压油中的空气，在压力低的情况下就会从油中逸出。出现空穴现象；若是高压情况。气泡被击碎，从而产生噪音，简述锚固钻机的维护工作。锚固钻机可用于岩石基坑工作，能进行锚固孔、锚杆等作业，平时在使用锚固钻机期间，要做好日常维护工作。具体如下，一、液压系统油液污染的危害，与防止措施液压系统污染是液压故障的一个主要原因。 锚固钻机磨合期注意事项，钻机出厂后，一般规定有60小时左右的磨合期(有的称为走合期)，这是制造工厂根据工程钻机使用初期的技术特点而规定的，磨合期是工程钻机正常运转，降低故障率，其使用寿命的重要环节，但目前。部分用户由于工程钻机使用常识或是因为工期紧。或是想尽快收益，而忽视新机磨合期的特殊技术要求。有的用户甚至认为。反正厂家有包修期，机器坏了由厂家负责维修，于是机器在磨合期内就长时间超负荷使用。机器早期故障发生。这不仅影响了机器的正常使用，缩短了机器的使用寿命。而且还因为机器损坏，影响了工程进度。
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