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钢结构零件及部件加工的质量控制
根据甲方的要求，监理单位应派人进驻钢结构施工单位的工厂，其控制的要点如下
1、钢材的品种、规格、性能等应符合现行产品标准和设计要求，并进行了复验；
2、钢材切割面的加工应无裂纹、夹渣、分层和大小1mm的缺棱，按规范要求用放大镜检查，以及磁粉和超声控伤检查，并按切割面数10%抽查，且不少于3个；
3、钢构件加工时会产生变形，为了要求，必须进行矫正，根据所用的材质不同，当采取热矫正时，加热温度不能超过900℃，然后应自然冷却；当采用冷矫正时，按矫正件数的10%，抽查，且不少于3个；
钢构件焊接中的质量控制要点
1、焊接材料的规格、型号、性能等应符合现行产品标准和设计要求，质量合格证明文件和检验报告均已检查合格。该项为强制性条文，必须严格检查。
2、焊接材料必须与母材相匹配，应符合JGJ81《建筑钢结构焊接技术规程》的规定，并按其说明进行存放或进行烘焙存放，要提供烘焙记录台帐。
3、参与焊接的焊工必须持证上岗，在其认可的范围内进行施焊，根据提供的证书对照其人查验均符合要求；该项为强制性条文，必须严格检查。
4、焊接前必须进行焊接工艺评定，根据报告来确定焊接工艺。
5、关于钢构件的焊缝中，设计要求的全焊透焊缝，需进行内部缺陷检查，采用超声波及射线进行探伤，执行标准和抽查比例按GB11345和GB3323执行，该项为强制性条文必须执行。
6、焊缝表面缺陷普通焊缝表面不得有裂纹、焊瘤等缺陷；一级、二级焊缝表面不得有气孔、夹渣、孤坑裂纹、电弧擦伤等缺陷；一级焊缝不得有咬边、未焊满、收缩等缺陷。用放大镜、焊缝量规和钢尺检查，并按构件数量的10%抽查，且不少于3件。
每个工程都有其特殊性，施工组织设计编制的完善程度直接影响工程的质量进度。工程施工前要重点的内容有（1）体系和技术管理体系的建立。（2）特殊工程的培训，（3）新工艺的应用，（4）工程项目的针对性，（5）质量、进度控制的措施和方法，（6）施工计划（工期）的安排，安装质量的控制，钢结构的安装质量直接影响到工程质量，因此安装人员须仔细阅读施工图，认真计算工程量，作出工程进度计划并编制钢结构工程各工种的施工组织设计，作为钢结构安装指导性文件。施工前首先需对各种安装机械进行调试和检测，如扭剪型高强螺栓电动扳手的校验。
避雷针将强电流，到大地泄流，钢结构厂家工程施工要安排专人及时了候预报，提早把握阴雨气候资料，安排专人在雨前对现场专项进行查看办理对不符合防雨办法或办法不标准的当地。有必要期限责令分包整改，特别关于防雷电办法有必要认真细致的进行查看，要注意以下几个部位的防雨。1、钢筋防雨，对现场放置时间较长的钢筋进行防雨隐藏，避免钢筋严重锈蚀，钢筋堆积场一定要有通畅的排水，避免雨水淤积浸泡锈蚀钢筋。天原则上中止进行钢筋焊接若遇特殊情况施焊时。有必要有防雨办法，避免雨水淋湿焊接接头形成钢筋机械功能的改动或下降然后影响质量。
确保的准确与稳定。( )为了确保预埋螺栓不发生整体沉降和整体倾斜，还要用短钢筋将其与基础钢筋网架斜拉点焊。并在预埋螺栓底部对角点焊两根短钢筋。支撑于基础垫层，( )当基础钢筋网架内部空间足够大、不影响预埋螺栓的整体安装时，可以在安装模具前先安装预埋螺栓，钢结构构件的堆放要求，1、构件堆放扬地应平整，无水坑、冰层地面平整干燥并应排水通畅。有的排水设施同时有车辆进出的回路，2、构件应按种类、型号、安装顺序划分区域插竖标志牌，3、构件底层垫块要有足够的支承面不允许垫块有大的沉降量堆放的高度应有计算依据以下面的构件不产生变形为准不得随意堆高。
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