新乡市银河机械电器有限公司是一家主要生产有机肥设备，TMR饲料搅拌机的公司。银河有机肥发酵罐采取完全好氧反应，可以处理人畜粪便（动物包括牛粪，羊粪，猪粪，鸡粪等）及餐厨垃圾、秸秆、烂菜、植物的废弃物、污泥等，可广泛用于居民小区、食堂到园林、菜市场、养殖场等场所。可以做到连续操作并且对环境影响低，生产过程无臭气，系统自动化程度高，动力小，能耗低。能完全杀灭蛔虫卵及致病菌，并且不受气候影响，做到365天连续操作，给生产厂家和养殖场带来的经济效益，发酵罐中常年24小时保持60度到65度高温，供氧，保持了好氧反应进行，经过3天72小时的高温反应，反应器内的牛粪内有机质腐熟，同时杀灭各种有都。制成粉状有机肥，就用于果园用肥、茶园用肥以及蔬菜用肥，这样即能变废为宝，产生可观的经济效益；同时，实现治污。发酵罐将原料在封闭的空间中进行有效的混合，，每吨粪便加入200公斤木屑（或者同等比例的秸秆，园林垃圾等生物质原料)，进行生物发酵。发酵罐集成了传统堆肥的堆槽，发酵，翻堆，出料等工艺，是传统发酵工艺效率的3-4倍，时间缩短5倍，并且不受气温影响，在寒带地区同样可以应用。发酵罐采用20#板材，滚筒板厚14mm，直径2.8*12m，配两台3KW电机。每天生产成品有机肥8-10吨。整套设备面积1000平米左右，可以做到当年当年收回成本。
好氧堆肥是在有氧条件下，好氧对废物进行吸收、氧化、分解。微生物通过自身的生命活动，把一部分被吸收的有机物氧化成简单的无机物，同时释放出可供微生物生长活动所需的能量，而另一部分有机物则被合成新的细胞质，使微生物不断生长繁忙殖，产生出更多的生物体的过程。在有机物生化降解的同时，伴有热量产生，因堆肥工艺中该热能不会全部散发到环境中，就必然造成堆肥物料的温度升高，这样就会使一些不耐高温的微生物死亡，耐高温的快速繁殖。生态动力学表明，好氧分解中发挥主要作用的是菌体、性能活泼的嗜热群。该菌群在大量氧分子存在下将有机物氧化分解，同时释放出大量的能量。据此好氧堆肥过程应伴随着两次升温，将其分成三个阶段起始阶段、高温阶段和熟化阶段。堆肥过程的影响因素包括生物挥发性固体、通风供氧、水分、温度、碳氮比等。通常要经过物料预处理、一次发酵、二次发酵和后处理过程。
滚筒中有机废物的无味堆肥过程取决于几个因素。其中之一是滚筒本身的转速，滚筒反应器旋转很，这样可使反应器内部的物料轻轻翻滚。反过来，这种轻柔的翻转使废物的每个颗粒都于环境空气中存在的氧气中。因此，自然地存在于废物中的爱好氧气的会“深入”氧气，从而以高的速率促进繁殖和分解（食用）废物。这种高度好氧分解的副产物只是水蒸气（H2O）和二氧化碳CO2。这些气体均无气味无害。所以，的堆肥几乎没有气味。滚筒反应器迅速将有机废物（不超过4至7天）变成堆肥。它严格控制堆肥过程的参数。换句话说，这种滚筒反应器为嗜氧提供了很好的环境，使其可以在高氧过程中繁衍并分解材料。生物反应器将快速堆量有机废物。而且这样做不会产生有害的浸出液或恶臭。
滚筒式餐厨垃圾处理设备，通过筒体自身的旋转，实现筒的物料进行水平推进、反复旋转搅拌，达到物料降解发酵的目的。具体而言，所述筒设置有推板，所述推板按照设定的角度固定在筒，通过动力装置驱动筒体绕其自身的轴线旋转，筒体在旋转过程中，带动推板旋转 ；推板旋转时，由于推板的板面与筒体的中心线具有一定的角度，推板能够将物料由进料口至出料口，在的同时，物料随着筒体一起旋转，达到物料与氧气的接触更加均匀，物料的降解更加。同时，在物料的降解过程中，需要通入大量的氧气，将发酵筒的进气口设置在筒体的出料口的一端，气体后，直接接触到主发酵的物料，使生物菌呈爆发式大量繁殖，大量的生物菌迅速将物料分解成各种有机物成分，并产生热量、水分，产生的热量不仅使主发酵阶段进一步升温，同时，热量随着进气口的气体的通入，随着气体到进料口处，对进料口处的新料升温和湿润，促进的生长，为主发酵阶段提供的条件。进一步的，将排气口设置在筒体的进料口的一端，便于收集发酵过程中产生的废气，避免废气泄露污染空气，不会影响人们的生活。其结构简单合理，能耗低，餐厨垃圾的发酵过程中，有机物的降解效率高、降解的效果好，肥效高，适合大规模推广。发酵过程中产生的大量热量有效利用，节省了资源，相比现有技术的主发酵阶段主要靠不停地加热、搅拌、烘干以及部分炭化，能源的利用率高，能源的分配更加合理，不需要消耗大量电力。现有技术的发酵方式，1吨餐厨垃圾能耗超过500度电，能耗高，处理成本高，没有使用价值 ；而滚筒式餐厨垃圾处理设备综合利用生物好氧发酵自身产生的热量，不用发热装置，能耗为14度电/吨，节能95％以上。排气系统将废气后，将废气收集起来，经过净化装置净化，净化后的废气能够排放到空气中，不会污染环境。
装置内的物料一直进行有氧的发酵，独特的内部结构和供氧系统，了发酵过程充足均匀的供氧，发酵产品质量的稳定，小。并且连续进料出料，堆场以及装置面积大大，人工少。由于过程自动化程度高。连续自动进料和出料，节省人工，操作便捷，管理方便，运行电耗低，式传动驱动滚筒旋转。以低功率电机运转，所以耗电量小。处理规模灵活。由于装置模块化制造，每套装置运行。可根据实际处理需要，简单的增减装置数量即可处理不同规模，安装周期短，省，采用该装置可取消传统的厂房。大量的基础设施建设。缩短施工周期的同时，节省一次性投入。 直接接触到主发酵的物料。使生物菌呈爆发式大量繁殖，大量的生物菌迅速将物料分解成各种有机物成分，并产生热量、水分，产生的热量不仅使主发酵阶段进一步升温，热量随着进气口的气体的通入，随着气体到进料口处。对进料口处的新料升温和湿润。促进的生长。为主发酵阶段提供的条件，进一步的，将排气口设置在筒体的进料口的一端。便于收集发酵过程中产生的废气。避免废气泄露污染空气，不会影响人们的生活，其结构简单合理。能耗低，餐厨垃圾的发酵过程中，有机物的降解效率高、降解的效果好。肥效高，适合大规模推广。发酵过程中产生的大量热量有效利用。
高温好氧发酵滚筒处理餐厨垃圾。具有“全自动、无臭味、低能耗”的特点，实现餐厨垃圾的稳定化和无害化处理，采用餐厨垃圾预处理+高温好氧发酵滚筒”工艺组合，高温发酵60℃以上5天以上，完成有机物的快速稳定化。杀灭病原菌和等微生物，实现餐厨垃圾处理的稳定化和无害化需求，好氧发酵滚筒具有传质效率高、热损失少的特点，为微生物指数级快速繁殖提供良好的生存环境，了生物反应效率。在更短的时间内完成有机物的降解，保持高温发酵。滚筒堆肥反应器采用卧式滚筒作为好氧反应器，通过滚筒的转动实现物料、氧气、微生物的充分混合反应，传质效率。冷水江卧式滚筒有机肥生产设备旋转生物反应器